Электрокультиватор для дачи своими руками: особенности работы и конструкции, как сделать агрегат по чертежу

Виды и классификация плугов

В настоящее время на рынке можно встретить несколько видов плугов. Среди них выделяют такие

• лемешные;
• дисковые;
• ротационные;
• комбинированные;
• чизельные.

Последний тип характеризуется сложной конструкцией и узкими сферами применения. При частном земледелии такой вариант неэффективен из-за сложностей в обслуживании и других тонкостей.

Что касается типов тяги, то они представлены следующими категориями:

1. Тракторная. Считается самой популярной разновидностью плугов. Её выпускают под разные виды техники, включая компактные минитрактора, а также мотоблоки;
2. Для конной тяги. Популярность подобного решения гораздо ниже. Его необходимо применять на тех участках, где использование трактора нецелесообразно или невозможно из-за отсутствия свободного места;
3. На канатной тяге. Чаще всего их применяют в местах, куда не может забраться конь. Речь идёт о заболоченных участках с большим уклоном и т.д.

Однако это не вся классификация, есть ещё две категории по типу назначения. Речь идёт об общем и специальном. Представители первой группы способны обрабатывать большинство существующих видов земель, в то время как специализированные модели подойдут для:

• каменистых почв. Они оборудованы защитными механизмами, которые обеспечивают надёжную защиту от повреждений из-за воздействия крупных камней;
• оборотные модели. Поставляются с двумя одинаковыми плугами в зеркальном отображении. Чаще всего их используют для гладкой вспашки, когда необходимо получить максимально ровную поверхность без любых борозд и горбов.

Геометрические параметры разработки

При желании изготовить плуг своими руками обратите внимание на такие важные показатели, как размеры и форма режущей части. Именно они определяют эффективность погружения агрегата в почву и объёмы перерабатываемой земли. Если выполняется вспашка, плуг не должен выходить наружу или зарываться в грунт слишком глубоко, уходить вбок и отклоняться от заданной траектории. Ключевыми конструктивными свойствами, которые требуют повышенного внимания, являются следующие:

• угол кромки, которая входит в землю;
• угол величины изгиба лопастей.

Что касается рабочей части плуга, то в её качестве используется лемех, способный принимать на себя основную нагрузку. Его выполняют из прочной толстолистной стали. Что касается формы, то она может быть цилиндрической, полуцилиндрической или винтовой. Углы изгиба соответствуют углам наклона лопасти. К лемеху прикрепляют крепление держателя.

Дисковый роторный культиватор

Самодельным роторный культиватором можно выполнять боронование, разбивать крупные куски земли и разравнивать поверхность участка. Схема этой модели изображена ниже на рисунке и носит название дискового культиватора.

Самодельный дисковый культиватор:

• 1— диск,
• 2 — ось.
• 3 — втулка,
• 4 — скоба большая,
• 5 — скоба малая,
• 6 — шток,
• 7 — труба,
• 8 — ручка

Рабочим органом дискового культиватора являются полусферические выпуклые диски, приваренные к втулкам. По два полусферических диска надеты на две оси, концы которых закреплены в скобах шплинтами. Труба 7 с поперечной перекладиной, в которую ввинчиваются рукоятки 8 проходит через специальный уступ, приваренный к большой скобе 4.

К малой скобе 5 приваривается конец штока длиной 250мм и диаметром 24х2мм с глухим резьбовым отверстием, в которое ввинчивается стержень диаметром 16мм, верхний конец которого (с барашками) выступает над поперечной перекладиной. Стальные диски 1должны иметь полусферическую форму, а сделать их с такой формой из обычных стальных пластин толщиной 4мм нелегко. Нужно сильно ударяямолотком, «выбивать» чаши из заготовок.

Барашки на конце стержня позволяют регулировать угловое положение полусферических дисков. При вращении барашков по часовой стрелке стержень и шток движутся вверх, поднимая вверх малую скобу и внутренние концы осей, вследствие чего угловое положение дисков изменится.

Для изготовления навески понадобятся:

• квадратные металлические пластины;
• длинная стальная труба;
• плоские прямоугольные пластины до 25 см в длину (для изготовления фрез);
• болты, гайки;
• комплект оборудования и инструментов (болгарка, сварочный аппарат, дрель с комплектом разных сверл, наждак с абразивными дисками).

Материалы следует подбирать со всей тщательностью (прочный, устойчивый к коррозии). От этого напрямую будет зависеть долговечность собранного вами устройства.

После подготовки расходных материалов можно приступать к сборке стреловидного агрегата, состоящей из нескольких этапов:

• создание рабочей схемы культиватора с указанием размеров всех деталей;
• совмещение пластин с фрезами и закрепление фрез болтами (посредством сварки);
• сборка всех элементов в единую конструкцию, изготовление отверстия под трубу;
• крепление трубы на платформе с фрезами;
• закрепление трубки на валу мини-трактора с помощью болтов и гаек.

Убедившись в надежности всех креплений, можно приступать к эксплуатации устройства и обработке грунта.

Дисковый культиватор делается по схожей схеме. Варится прямоугольная стальная рама, к которой будет крепиться рабочие элементы. Из листового металла вырезаются будущие диски культиватора. Режущие пластины собираются в общую секцию с помощью трубы небольшого диаметра.

Культиватор-еж удаляет сорняки (с корнями), прогребает землю в междурядьях. Для его изготовления потребуются 4-милиметровый стальной лист (для дисков), полоса металла для перемычек, стальные пруты для будущих шипов, стальные трубы для изготовления каркаса и ось (металлический стержень 20 мм). Из стальных дисков и перемычек сваривается конусообразная конструкция, по которой равномерно распределяются шипы. Конусы крепятся на изготовленную из стальной тубы ось. Готовые ежи крепятся на рамную конструкцию на расстоянии 50-70 см.

Для междурядной обработки

В домашнем хозяйстве очень пригодится самодельный культиватор для междурядной обработки. Это изделие должно быть достаточно компактным, простым и удобным в использовании, поскольку оно будет применяться для обработки узких междурядий.

Для этой цели подойдет ручной культиватор Ёж, который просто изготавливается своими руками – необходимы всего лишь черенок, п-образная скоба с отверстиями на концах, вал и колеса с металлическими шипами.

Для междурядной обработки

Колеса также можно изготовить самостоятельно, как один из вариантов, это могут небольшие стальные блины с приваренными стальными шипами, которые изготовлены из арматуры, заточенной в форме конуса.

В настоящее время специальная техника класса мини стала очень востребованной среди владельцев земельных участков. Китайский мини трактор – экономически очень выгодная для вас покупка на долгие годы.

Картофелесажалка ручная – незаменимый помощник в вашем подсобном хозяйстве. Здесь все о том, как сделать самому и как ею пользоваться.

Тут можете прочитать о том, сколько кубометров самых разных материалов помещается в кузов Камаза.

Эти «фрезы» ручного культиватора надеваются на ось, которая, в свою очередь, крепится к скобе – ее края фиксируются у отверстий. Черенок необходимо вставить в крепление, приваренное к торцу скобы – инвентарь готов к междурядной прополке и культивации.

Из китайской бензопилы

Одно из самых удачных изобретений и хороший пример того, как можно повторно использовать старую технику – самодельный культиватор из китайской бензопилы. Такое изделие внешне будет напоминать миниатюрный мотоблок, поскольку их конструкции будут не сильно отличаться.

Рама изделия представляет собой куб, изготовленный из металлических уголков с примерными размерами 32*32 сантиметра. Двигатель нужно закрепить на верхней поперечине этой конструкции. Бак для топлива необходимо установить чуть ниже, на кронштейнах.

Из китайской бензопилы

На передних вертикальных стойках каркаса необходимо установить крепления для промежуточного вала. Опоры для подшипников ходового вала крепятся на продольных уголках каркаса. В результате получается механизм, у которого центр тяжести находится точно над опорной поверхностью.

Вес изделия можно увеличивать с помощью груза, притом, нагружая механизм спереди, вы не сместите его центра тяжести. Ручки управления лучше всего делать из трубы, диаметром не меньше 30 миллиметров, используя поперечину, для большей жесткости конструкции.

К каркасу укрепить их лучше всего в четырех местах. Колеса для механизма можно использовать любые, но лучше всего подойдут катки, покрытые слоем резины.

Как правильно выбрать готовый культиватор в магазине

Процесс выбора такого технически сложного изделия, как сельскохозяйственный культиваторне вызывает затруднений, но требует обязательного учёта следующих нюансов:

• параметры мощности бензиновых моделей выражаются в лошадиных силах, а электрических – в кВт;
• стандартный интервал показателей мощности, вне зависимости от типа двигателя составляет 4-8 л.с, но оптимальной и наиболее экономичной является мощность в 6,0-6,5 л.с.
• значение ширины захвата определяется расстоянием между крайней слева и крайней справа фрезой, но в любительских моделяхограничивается 85 см.
• наличие в рабочем органе оборудования четырех и более фрез делает возможным выполнять изменение ширины захвата в сторону уменьшения и увеличения;
• в средне-статическом механизме значение глубины обработки грунта чаще всего составляет 330 мм, но при необходимости можно выбрать более или менее продуктивные модели;
• значительная часть маломощных и легких моделей оснащается одной стандартной передачей, что позволяет осуществлять движение вперед, а небольшое усилие помогает выполнить разворот агрегата в нужную для проведения работ сторону;
• на более тяжелых моделях наличие заднего хода – необходимость, позволяющая придать тяжелому оборудованию нужное направление;
• двигатель может быть в двухтактном и четырехтактном исполнении, что оказывает непосредственное влияние на мощность сельскохозяйственного оборудования.

Следует отметить, что двухтактные моторы более простые в обслуживании, но достаточно шумные. При выборе фабричных моделей также нужно обязательно помнить, что плоскорез исключительно подрезает все только что наклюнувшиеся всходы, а применение лоплош позволяет сделать своеобразный замес из грунта.

Классификация культиваторов

Классификация культиваторов весьма сложная и разнообразная, приведем примеры основных подвидов культиваторов для дачного участка.

По назначению:

• Предпосевные (паровые) – служат для сплошной обработки поверхности
• Пропашные – с помощью них обрабатывают почву, находящуюся между рядами посева
• Растенепитательные – для обработки почвы между рядами с удобрением специальными минералами
• Универсальные — применяются для междурядной и сплошной обработки почвы

По количеству обрабатываемых рядов:

По типу рабочих деталей:

• Фрезерные
• Дисковые
• Ротационные
• Лаповые

По способу крепления к трактору:

https://www.youtube.com/watch?v=9RVSzVFs7CM

По возможности работы под углом:

• Культиваторы, работающие при наклоне до 20 градусов
• Культиваторы, которые работают при любом наклоне земной поверхности

По весу:

• Легкие – служат для работы на небольших участках
• Средние – используются на глинистых почвах
• Тяжелые – профессиональные агрегаты, которые имеют большую мощность двигателя и способность присоединения дополнительного оборудования

По предназначению в работе:

• Любительские – бюджетный вариант, который предусматривает простые агрегаты, служащие для кратковременной работы
• Полупрофессиональные – отличаются от любительских большим сроком эксплуатации
• Профессиональные – являются самой дорогой техникой, которая оснащена мощным двигателем и имеет высокую надежность, в отличие от своих «коллег»

Культиватор вместо лопаты

Гектары перекопанной и взрыхленной земли не прибавят ни сил, ни здоровья. Особенно, если утомительную процедуру необходимо проводить каждую весну и осень. Да и 6 соток вскопать вручную – трудоемкое занятие.

Электрический культиватор способен помочь дачнику, облегчить и ускорить процесс. Садовый инструмент обрабатывает и рыхлит почву, вскрывая ее пласты, и разбивает земляной ком, насыщая его кислородом. С помощью электрического помощника можно удалять сорняки и окучивать растения.

Электрический культиватор

Внимание! Выбор необходимого вам инструмента завит от вида грядок и набора выращиваемых культур. Если это теплица или зонированная территория с цветником, огородом и садом, то подойдут легкие варианты с ручным управлением. Для обработки больших площадей необходимы электрические инструменты более высокого класса.

Примерная стоимость культиватора, созданного в промышленных условиях, варьируется от 5 до 30 тыс. р. в зависимости от вида. А если нужна еще газонокосилка, система освещения для рассады, капельный полив в теплице и многое другое, что хочется механизировать и усовершенствовать, то эту сумму можно сэкономить.

Ручной культиватор

В помощь фермеру – 5 вариантов культиватора, собранных и проверенных российскими дачниками. Для создания изобретений подойдут обычные инструменты и запчасти, которые есть под рукой.

Культиватор из старого велосипеда

Один из самых распространенных вариантов среди огородников. Отличается простотой монтажа, детали не нужно приваривать. По конструкции считается немного сложнее, чем торнадо.

Схема монтажа культиватора из велосипеда

Для сборки вам понадобятся:

• передняя часть велосипедной рамы с колесом;
• рабочая поверхность двуручной пилы;
• инструменты.

Культиватор из велосипеда
Этапы монтажа:

1. К отрезанной болгаркой части рамы внизу крепится режущая поверхность пилы. Ее роль может сыграть плуг или поверхность с острыми шипами, изготовленная самостоятельно.
2. Ручки устройства должны быть длиннее, чем велосипедный руль. Они сооружаются из труб и крепятся к раме.
3. Крепления должны быть неподвижным, каждое из них крепко стягивается болтами.
4. Колесо тоже должно быть закреплено на раме.

В результате получается удобное самодельное устройство для рыхления. При желании на него можно укрепить мотор.

Мини-культиватор с колесом

Культиваторы для минитракторов: классификация, как сделать своими руками

Культиватор – разновидность вспомогательного оборудования для минитрактора. Применяется для рыхления верхних слоев почвы, предпосевной, пожнивной обработки почвы, которые в итоге улучшают ее влагоемкость, аэрацию, уменьшают количество сорной растительности и способствуют естественному восстановлению почвенного плодородия.

Культиваторы различают по таким признакам:

I. Внешней форме:

• стрелоподобные – выглядят как ряд загнутых стрел, окончания которых врезаются в почву и разбивают комья субстрата, разрезают бурьяны и остатки корней предыдущих посевов. Подходят для больших площадей;

II. Целевому предназначению:

• пропашные – используются для ухода за агроценозами, борьбы с нежелательной растительностью, окучивания грядок. Имеет специальные защитные ограждения, позволяющие точно перемещаться между посевами и не повреждать основную культуру;
• паровые или предпосевные – применимы по черному пару перед весенней посадкой. Настраиваются под различную глубину вспашки, оптимальную для конкретной культуры;

III. Способу соединения с минитрактором:

• навесные – агрегируются через трехточечную навеску и ВОМ, благодаря чему полностью зависят от силовой установки минитрактора;
• прицепные – связаны через сцепку, обеспечивая при этом менее точную вспашку грунта;

IV. Возможности изменения ширины захвата:

• листерные (с фиксированной рамой) – отличаются примитивной конструкцией, под которую придется подстроить ширину междурядий. Чаще всего имеют захват в 35 см. малоэффективны на влажны грунтах из-за залипания рабочих органов агрегата;
• настраиваемые культиваторы – более функциональные, а потому – востребованные. Исключают налипание груд земли.

В отдельную группу выделяются роторные культиваторы для минитрактора, которые представляют собой конструкцию с вращающимися почвофрезами, закрепленными на общей дисковой основе.

Особенности и изготовление

Те, что работают от ротора, пластами снимают грунт с поверхности. В этом случае делают срезы с толщиной от 3 до 9 см. Этот показатель можно выбирать по текущим потребностям владельца. Когда проектируют борону, учёту подлежит площадь надела для обработки. 750-1400 мм – ширина полосы, допустимая для этого инструмента.

Если лезвие спроектировано правильно, то угол у него будет острым. Благодаря этому просто внедряться в грунт с максимальным импульсом. Земля рассекается, упрощается уничтожение сорняков.

В случае с пересохшими грунтами актуальнее использовать дисковую борону. Дисковая часть в виде звёздочки отвечает за рыхление почвы. Подобных дисков на одном валу может крепиться до 5-7 штук. Всё определяется мощностью, характерной для диска.

Устройство дисковой бороны:

Когда требуется создать равномерный прополотый грунт – предпочтение отдают бороне с зубьями. Этот инструмент снабжается выступающими частями с разной конфигурацией.

Чаще всего выбирают:

20-40 миллиметров – стандартный размер для такого оборудования. Шарниры или пружинные стойки обеспечивают сцепление с шасси.

Зубовая борона – самый простой вариант по конструкции. Выглядит инструмент как решётка с несколькими зубцами. В качестве зацепа можно использовать брус с несколькими отверстиями. Их помещают в трубку прицепного аппарата. При этом стержень требует дополнительной фиксации.

Вариант зубовой бороны на минитрактор на чертеже:

Из блоков или арматуры варят саму решётку. Допустимо применять трубы, имеющие перпендикулярное сечение. Главное – чтобы толщина стенок оставалась в пределах 3,5 мм. Зубья имеют угол наклона примерно в 47 градусов. Важно, чтобы сам агрегат вписывался в поворот любого радиуса.

Что надо учесть:

1. Высота самих зубьев – 22 см.
2. Для изготовления используется та же сталь, что и в случае арматуры.
3. Дополнительная закалка, обточка для зубьев не будет лишней.
4. Промежуток между деталями – 10,6 см.

Компоновка зубьев и вал тяги должны быть сопряжены друг с другом, иначе самодельное навесное и прицепное приспособление к трактору не даст нужного результата.

Первый способ (упрощенный)

Для него нам понадобятся:

• Труба из нержавейки длиной 200 см;
• Квадратные стальные заготовки со стороной 150 мм;
• 20 гаек и болтовых стяжек;
• Металлические пластины с размерами 200 х 250 х 50 мм – они станут будущими почвофрезами;
• Электроинструменты – болгарка, дрель, сварка, наждачная машина;
• Ручные инструменты – пассатижи, отвертки, ключи.

Перед тем, как приступить к работе, изготавливают подробный чертеж с указанием подробных размеров самоделки.

https://www.youtube.com/watch?v=CvOQJefuIMI

Они будут определяться:

Процесс сборки выглядит так:

1. Берем металлические пластины и сверлим их для соединения между собой;
2. На квадрат из нержавейки присоединяем прямоугольные заготовки и фиксируем болтами, это нужно сделать так, чтобы каждая сторона квадрата несла по одной. Применять сварку не рекомендуется: замена таких почвофрез новыми или сменными будет усложнена;
3. После агрегации пластин, просверливаем новые отверстия, сечения которых должны совпасть с размером имеющейся под рукой трубы;
4. В полученную заготовку продеваем на половину трубы и дополняем фрезами;
5. Закрепляем самоделку болтами или сварочным аппаратом;
6. Совмещаем компоненты самодельного культиватора и вал силового агрегата.

Более подробный цикл сборки вы найдете в видео.

После этого переходим к полевым испытаниям прибора.

Порядок работы

После окончания подготовительных хлопот, можно поэтапно проводить сборку конструкции культиватора. Для начала в каждой металлической пластине (квадратной, прямоугольной) делаются отверстия. Затем их совмещают так, чтобы со стороны всех квадратов размещались фрезы, которые у основания скрепляются болтами или при помощи сварочного аппарата. Но в последнем в случае соединение будет не достаточно прочным и тогда самодельный культиватор для минитрактора сможет обрабатывать лишь рыхлый чернозем.

Самодельный культиватор, специально предназначенный для обработки глинистого или каменистого грунта, должен быть надежным и прочным, так как его рабочая часть, включающая фрезы и их основания, будет нести максимальную нагрузку.

После того как все детали собраны в единую конструкцию, следует в ее центральной части сделать отверстие, через которое будет просовываться прямая стальная трубка. Она разрезается на две одинаковые части и на каждую из них «навешиваются» платформы с фрезами. Их надежно закрепляют болтами или контактной сваркой.

Затем стальные трубки с фрезами присоединяют к валу моторного блока минитрактора. Для этого при помощи сверла по металлу делают сквозные отверстия на трубке и валу, через которые просовывают болты и закрепляются гайками.

[tip]К тестированию самодельного культиватора следует приступать исключительно после того, как будет проведена тщательная проверка всех соединений конструкции.[/tip]

Поэтапное изготовление всех элементов конструкции

Для начала следует изготовить погрузочный ковш (1), который можно выполнить из нескольких стальных пластин, толщиной не менее 6 мм, сваренных под нужным углом. По заданным размерам необходимо сварить боковые элементы, а вдоль нижней продольной части — гребни, которые будут хорошо захватывать сыпучие строительные материалы различной фракции.

Преимущества самодельного минитрактора

Поэтому вопрос выбора мотоблока или минитрактора с хорошим плугом встаёт по-особому остро. Приобретение детали в гипермаркете для огородников и дачников — удовольствие недешевое, поэтому следует отдать предпочтение самодельному изобретению. Кстати, такой вариант обладает многими бесспорными достоинствами, среди которых выделяются такие:

• Размеры будущей конструкции подбираются в соответствии с эксплуатационными условиями, в результате чего они полностью совпадают с требованиями владельца. С помощью подобного плуга вы сможете возделывать конкретный тип почвенной смеси, предназначенной для конкретных огородных культур. Среди основных параметров, которые можно выбрать самостоятельно: угол отвала, глубина и качество обработки, производительность труда, площадь захвата.
• Учитывая показатели мощности и производительности минитрактора, можно выполнить идеальное решение с максимальными показателями КПД. В таком случае вероятность перегрузок двигателя будет минимальной, такая проблема, как буксование, исчезнет, а захват станет наибольшим.
• При изготовлении самодельной модели принято использовать лучшие материалы от известных производителей. В таком случае сроки эксплуатации существенно возрастают.
• Кроме того, вы можете предусмотреть установку всевозможных деталей и насадок, которые существенно расширяют функциональность вашего плуга. С их помощью можно будет проводить ряд других мероприятий, включая вспашку, культивацию и боронование.

Исходя из вышесказанного можно с уверенностью заявить, что плуг, который сделан своими руками — это по-настоящему незаменимое средство для каждого дачника и огородника.

Самодельная кабина на минитрактор своими руками. необходимые составляющие для изготовления кабины

Трудиться на собственной земле полезно и приятно. За свою историю человечество накопило много технических разработок в помощь аграрному сектору. Более сложные из них (машины, трактора, комбайны и т. д.) давно запущены в массовое производство на заводах.

Известно, что облегченный вариант минитрактора без кабины — самый популярный вариант производства. Также на рынке можно купить удобную отдельную кабину. Но, минимально затратив ресурсы, можно своими руками сделать кабину для минитрактора, причем к любым известным моделям: ДТЗ, Т-25 (Россия), Xingtai, Jimna, Dong Feng (Китай).

Самодельная кабина схожа по конструкции и качеству с промышленным вариантом. Для изготовления ее необходимы следующие элементы:

• стальные уголки для каркаса;
• лист стали на крышу;
• окна;
• двери;
• стекло.

Также потребуется ряд более мелких деталей:

• замки;
• стальные завесы;
• дворники;
• электропроводка;
• фонари (передние и задние);
• электроприборы;
• зеркала заднего вида.

В зависимости от того, какие требования поставлены для улучшения комфорта водителя, могут использоваться:

• теплоизоляционные материалы;
• внутренняя поролоновая обшивка;
• утеплитель (обычно из кожзама);
• вентилятор;
• автопечка и др.

Изготовление кабины для минитрактора своими руками — это процесс, осуществляемый в определенных условиях. Все работы рекомендуется проводить в закрытой мастерской. В качестве основных инструментов понадобятся:

• станки для сверлильных, шлифовальных и токарных работ;
• сварочный аппарат;
• инструменты для нанесения краски и лака.

Чтобы процесс изготовления кабины проходил быстро и эффективно, на всех этапах работы желательно использовать чертежи или фотографии готовых образцов.

Самодельные лебёдки

Детали и узлы у самих лебёдок – максимально простые.

В её основе:

• ступенчатый вал;
• два подшипника, в пределах которых вращается предыдущая часть;
• вал с насадкой на него катушки и троса;
• звёздочка со своим подшипником;
• муфта со специальным штифтом;
• пружина сжатия.

При изготовлении лебёдки чаще всего применяют сварку, чтобы соединить различные детали друг с другом. При соединении вала с опорным кольцом, кронштейнов с корпусами серьёзных проблем возникнуть не должно. А вот при сварке катушки и муфты могут возникать проблемы.

Следующий вариант сборки лебёдки – один из самых простых:

1. Очерчиваем окружности на готовых щёках.
2. Далее прорезываются осевые отверстия.
3. Крепление одной из щёк на верстаке.
4. Фиксация трёх струбцин на щеке, со 120-градусным углом. Окружность, очерченная ранее, обязательно соприкасается с верхними губками деталей.
5. Монтаж барабана на щеку. Проводится охват детали по кругу, несколькими точками сварки и другими компонентами.

Окончательное приваривание барабана предполагает применение сплошного шва, на этом же этапе снимают струбцины. Такой же способ применяют при соединении второй щеки и муфтового кольца. При окончании обработки деталей важно не забыть закрыть корпус зажимным кольцом. Приваривание шайб-стенки идёт следующим этапом. Последний этап – создание в звёздочках отверстий для штифтов.

Чертежи лебедки:

Любое навесное оборудование без проблем приобретается в специализированных магазинах. Но самостоятельное изготовление способствует экономии. Результат работы – не хуже, чем у навесных приспособлений заводского изготовления, а по расценкам разницу легко заметить.

Сеялка

В любой сеялке присутствует несколько основных элементов:

1. Орудия, зарывающие посаженные элементы, выравнивающие почву.
2. Сошники. Чаще они бывают дискового типа. Созданы для разрезания пластов почвы, чтобы заделать сельхозкультуру на нужную глубину.
3. Устройство, подающее семена или корнеплоды. Сначала проходит равномерный отбор, затем материал поступает в семяпровод.
4. Ёмкости, в которых размещают материал для посадки.
5. Каркас с крепежами для сцепки с мини-тракторами.

Есть базовое решение, которое подходит для новичков в этой сфере. Предполагает выполнение работы со следующим ходом:

1. Сначала берут дисковые заготовки. Их крепят на основной рабочей оси, равномерно. 3 штук для начала будет достаточно.
2. Любой из дисков снабжается ободом, который сверлится электрической дрелью 12 раз. Так владельцы получают заготовки для размещения семян внутри. ДСП, фанера – допустимые материалы для ящика.
3. Часть конструкции сверху вмещает зернохранилища. Это название бункера, внутрь которого засыпают материалы для посадки.
4. Отдельно изготавливают аппараты для высева. Допустимо использовать деревянные валы, опорой для которых служат два подшипника.
5. Колёса можно использовать любые.
6. Несущая рама стандартно имеет П-образную форму. Полосовое железо станет оптимальным вариантом.
7. Бункер крепится болтовыми стяжками.

Второй вариант изготовления во многом похож на тот, что описан выше. Главное отличие – просверливание дополнительных отверстий внутри ступиц. Сошник создаётся из листовой стали. Для крепления используют кронштейны.

Торнадо

Одно из простейших изделий сельскохозяйственного инвентаря, это ручной культиватор торнадо своими руками. Его изготовить очень просто, также как и культиватор для огорода. Для того, что бы приступать к его изготовлению нужно, в первую очередь, ознакомится тем, каким образом он функционирует.

«Торнадо» представляет собой простейшее устройство, которое состоит из трех составных частей – черенка, ручки и рабочей части, которая и является основной в этом устройстве.

Перпендикулярная черенку ручка имеет большую длину и служит рычагом, который облегчает работу по «выкручиванию» сорняков из грунта, с помощью нижней части изделия – длинных стальных прутьев закрученных по спирали вокруг центральной оси.

Принцип его работы похож на штопор, но намного большего размером.

При не интенсивном надавливании, «Торнадо» вгоняется в землю, где расположен сорняк, прокручивается на месте, притом направление вращения не имеет особого значения, и приподнимается вверх.

При этом сорняк, вместе со всей корневой системой извлекается, «вывинчивается» из земли. Вы можете самостоятельно изготовить это изделие и сделать это совсем не сложно. Есть два способа его смастерить.

Торнадо

Используя пружинистую сталь, вы сделаете абсолютно новый, очень удобный в эксплуатации «Торнадо». Для этого нужна лента подобной стали, со следующими размерами: длина 0,5 метра, толщина 0,15 сантиметра, ширина 2 сантиметра. Далее необходимо сделать из нее петлю, нисходящую спираль.

Если петля в изделии буде одна, то ей нужно придать несколько витков, если же их будет несколько, то большое количество витков может осложнить работу – они должны быть короткими. Петли крепятся на сварку к основе из трубы, в которую будет вставляться черенок.

Внедряя передовые технологии доения увеличивается производительность труда, обеспечивается комфорт для питомцев и сокращаются затраты на производство. Доильные аппараты для коров – существенная экономия ваших финансовых затрат и времени.

Мотоблоки уже давно стали обыденной вещью для многих сельских фермеров. Мотоблок Луч – простой в управлении и вполне доступный по цене.

С помощью снегоуборщиков вы сможете без труда очистить территорию от выпавшего снега, не тратя при этом сил и большого количества времени. Здесь все о прекрасном снегоуборщике Чемпион.

Концы изогнутой ленты нужно заточить, придав им форму длинного растянутого конуса, с острым концом. Также, к черенку можно прикрепить длинную перпендикулярную ручку, похожую на ручку заводских моделей.

Также, «Торнадо» можно сделать из старых вил. Для этого понадобятся, как ни странно, вилы, молоток и терпение. С помощью молотка необходимо придать нужную форму зубьям вил, изгибая их аккуратными ударами.

Торнадо из старых вил

Работа должна одновременно производиться в трех плоскостях, поскольку если сразу изогнуть зубья в одном направлении, продолжать работу может быть сложно.

Также, для того, что бы облегчить себе задачу, можно разогреть метал с помощью сварки, но он не должен становиться слишком мягким – сталь, что используется для подобного инвентаря, при чрезмерном нагреве теряет свои свойства, и может попросту сломаться под ударами молотка.

Для рычага, в данном случае, можно использовать трубу из металла или пластика, которая крепится с помощью саморезов. Оптимальная длина такой рукоятки составляет, примерно 50 сантиметров.

Такая длина нужна для того, что бы работать с любым, даже тяжелым грунтом, и справиться с сорняком, у которого может быть разветвленный и устойчивый корень.

Электрическое оборудование

Чтобы сделать электрический культиватор, используется мясорубка. К картеру необходимо приварить 2 уголка с 2 трубами. Концы последних изделий изгибаются (чтобы сделать рукоятки). К уголкам приваривается ось колес. Из лома вытачивается вал.

Насадка от мясорубки обкалывается кувалдой до чугунной втулки. В последней детали размещается заготовка, выточенная из лома. Затем приваривается винт. Выключатель устройства рекомендуется расположить на рукоятке.

Чтобы получить грубую вспашку, культиватор передвигается быстро.

Самодельный культиватор из дрели изготавливается на основе редуктора. Чтобы аппарат был мощным, используется дополнительный редуктор от болгарки (мощность 1,5 кВт). Снизу располагается силовой агрегат. Дрель переворачивается рукояткой вверх. Вал, отрезанный от мотора, зажимается патроном.

К полосе (ширина 40 мм, толщина 4 мм) приваривается труба (25х25). Из полосы изготавливается скоба, радиус которой должен равняться радиусу редуктора дрели. Затем скоба приваривается к полосе.

Сбоку первой детали привариваются 2 болта на 8. Следующий шаг заключается в изготовлении прижимного устройства. Края изделия загибаются в сторону, противоположную прилагаемой силе.

Гайки с шайбами затягиваются.

Затем приваривается полоса (длина совпадает с шириной редуктора). На следующей полосе сверлят отверстия для фиксации редуктора. Полосы притягиваются к основному механизму устройства болтами. Затем шлицы мопедной звездочки («Карпаты») стачиваются, юбка отрезается. Агрегат вставляется в установочное место для дисков болгарки. Полученная конструкция затягивается гайкой.

Затем изготавливаются 4 обоймы (для подшипников). Для этого используется стальная труба (внутренний диаметр 35 мм), из которой отрезается кольцо. Силовой вал самодельного культиватора представлен в виде шпильки (диаметр 16 мм) и подшипников. Последние детали можно демонтировать с отечественного генератора. Несущее шасси изготавливается из профиля квадратного сечения (25х25).

Другой отрезок шпильки укомплектовывается 2 обоймами с подшипниками. Следующий этап предусматривает фиксацию обойм к профилю. Подшипник демонтируется. В конструкцию вставляется шестеренка, которая накручивается на вал. Подшипники собираются. Из квадратного профиля изготавливается треугольник.