Бетономешалка своими руками — наглядные инструкции фото и чертежи

Бетономешалка из бочки

Устройство любой такой бетономешалки не слишком сложное, а потому ее тоже реально воплотить в жизнь из имеющихся материалов.

В данной конструкции реализовано движение наискосок, раствор ходит от одного края емкости к другому. Возможны 2 варианта исполнения: бетономешалка ручная и бетономешалка с электроприводом. Поговорим о первом, но второй от него отличается не сильно, лишь необходимо установить двигатель, звездочки, цепь.

Изготавливается рама, на ее верху монтируются подшипники. В них устанавливают ручку. Внутри лопасти не делают, т.к они задерживают все компоненты, препятствуя смешиванию и изъятию раствора.

Обычно разъем для заполнения располагается в днище. Это отрезанная часть (около трети), соединенная с дном петлями, обеспеченная уплотнительной резиной по периметру и блокирующаяся 2 замками.

Чтобы загрузить бочку, ее поворачивают люком кверху. Для выгрузки опускают вниз. Не нужно орудовать лопатой или мастерком, раствор сам спустится в емкость.

Бетономешалка из молочного бидона (фляги)

Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема. Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант.

• Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
• Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
• Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.

Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.

Бетономешалка своими руками

Большая бочка

Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.

Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:

• Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
• К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
• Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Для изготовления нужен перфоратор мощностью не менее 1-1,3 кВт. Смешивание происходит во время работы его ударного механизма.

Перед сборкой бетономешалки нужно изготовить вибратор:

1. Подобрать или изготовить металлическую деталь в виде чечевицы или двояковыпуклой линзы. Можно соединить 2 одинаковые стальные тарелки. Диаметр вибратора зависит от мощности перфоратора: на каждый 1 кВт нужна деталь размером 20 см (для 1,3 кВт подойдет размер 25 см).
2. Круглую деталь вибратора прикрепить на стержне от любой насадки к перфоратору (можно взять фрагмент сломанной насадки).

Кроме вибратора, для мешалки нужно подобрать подходящую емкость. Диаметр бака выбирают с таким расчетом, чтобы от краев расположенной в центре насадки до стенок оставалось расстояние, равное ее радиусу. Для вибратора размером 20 см потребуется бак диаметром 40 см, для 25 см — 50 см. Высота емкости должна быть больше, чем 2 диаметра насадки.

К краю емкости крепят держатель для перфоратора. Кронштейн устанавливают так, чтобы «тарелка» вибратора располагалась в центре круглой емкости. Расстояние от дна до насадки соответствует ее диаметру (20-25 см). От уровня расположения насадки отмерить вверх расстояние в 1 диаметр вибратора и сделать метку.

Перфоратор укрепить в кронштейне, заложить такое количество ингредиентов, чтобы их уровень достиг метки. Включить прибор в сеть и привести в действие ударный механизм. В процессе работы на поверхности появляются пузыри воздуха, которые выбиваются из смеси. Когда она готова, появится мелкая рябь или прекратится выделение пузырей (бульканье).

Второй вариант

Его можно построить по принципу первого и установить с одной стороны вместо ручки шкив, к которому через ремень будет передаваться крутящий момент от двигателя.

А можно сделать вертикальный вариант:

• На основании устанавливается поворотная рама с мотором.
• Бочка вращается на валу и опирается на дополнительные ролики, которые обеспечивают ее вращение.
• Ось рамы можно вывести и прикрепить к ней ручку или штурвал, чтобы легче переворачивать устройство.

Для такого более совершенного варианта бетономешалки из бочки необходимо специально выделенное место. Например, сарай или гараж с подведенной проводкой.

Если у вас нет сварочных принадлежностей или вы не владеете искусством сварки, есть смысл сделать бетономешалку на болтах. Рама изготавливается из металлического уголка. Двигатель (1,3 кВт) можно использовать от старой «стиралки», дрели или же взять мотор на бензине.

Этапы сборки

Каркас

Самая нагруженная часть будущего устройства – это каркас. Он должен выдерживать и вес конструкции с бетоном, и радиальную нагрузку при вращении бадьи. Для его основания применяют стальной уголок 100-130 мм.

Желательно сварить раму с помощью сварочного аппарата, но если это невозможно, обходятся болтами калибра 27 мм. Брать болты меньшего диаметра, учитывая нагрузки, нецелесообразно.

Если у вас не оказалось двигателя на 1,3 кВт, и негде его взять, можно применить два однотипных двигателя с совершенно одинаковым моментом и скоростью. Но это опасно.

Редуктор

Для перемешивания бетона необходимо вращать бадью со скоростью не более 30-40 об/мин. Двигатель с такими оборотами найти трудно, хотя возможно. Эти тихоходные двигатели бывают в продаже очень редко. Поэтому применяют обычные высокооборотные двигатели с редукторами.

Ременная передача

Проще всего сделать редуктор из ремней и шкивов.

Расчет такой передачи производится довольно просто. Отношение скоростей вращения шкивов равно отношению их диаметров:

Но для уменьшения оборотов, скажем, с 1000 до 40 об/мин необходимо, чтобы диаметр одного из шкивов был больше другого в 25 раз (1000/40 = 25).

А если диаметр меньшего шкива (на валу двигателя) 5 см, то выходит, что больший шкив должен быть 5*25 = 125 см, то есть более 1 метра.

Соорудить такой шкив не так сложно, как кажется, но лучше сделать двухзвенную передачу и произвести двойной расчет.

При этом соединении, если диаметр каждого малого шкива равен 5 см, в отношении больших/маленьких шкивов достаточно иметь значение 5. 1000/5 = 200 об/мин на среднем шкиве, при передаче дальше 200/5 = 40 об/мин на шкиве, прикрепленном к бочке.

Цепная передача

Второй вариант – применение цепной передачи. Это, в принципе, то же самое, просто при расчете берут отношение числа зубьев большой шестерни к малой:

Зубчатая передача

Для этого вида передачи можно применить готовый узел – например, коробку передач от негодного автомобиля или хотя бы зубчатый венец от двигателя «Волги».

Венец (каленый стальной диск) подходит оптимально. Самый легкий способ прикрепить его к бочке – приварить, но если нет сварочного аппарата, можно просто привинтить венец к днищу:

1. Переверните бочку.
2. Приложите венец, стараясь, чтобы он был посередине днища.
3. Наметьте керном отметки.
4. Снимите венец и проделайте отверстия дрелью точно по отметкам.
5. Приложите венец и прикрутите его болтами.

Емкость для бетономешалки: тонкости изготовления

Большой объем бетономешалки — не значит хорошо, габаритный агрегат требует много энергии. Как маленькая, так и большая тара отличится лимитацией бетона исходя из одного цикла запуска механизма, поэтому выбирать параметры емкости следует среднестатистические, актуальное решение — бак из 200-литровой бочки.

Изготовление самодельных бетономешалок любых видов построено на общих технологических принципах. Для проведения процедуры потребуется прочная емкость, имеющая цилиндрическую форму и грушу со средним объемом в 150—200 литров.

Далее крепкий металл для предполагаемой рамы, для маленьких смесителей подойдут деревянные или пластиковые держатели, лопасти для переворачивания раствора, ковш для выгрузки и передач материала на трактор или другую спецтехнику, редуктор или электродвигатель для бетономешалки.

Для передвижения агрегат устанавливают на роликах.

Новаторам будет актуально руководство, что поможет быстро изготовить самодельный бетоносмеситель. Потребуется:

• Металлический бак, что отвечает за объем бетономешалки.
• Прут или уголок из стали будет основой станины.
• Два новых или ранее эксплуатируемых подшипника.
• Металлическая труба или отрез арматуры, это будет ось и ручка.
• Болгарки и аппараты для сваривания.
• Механический набросок или компьютерная программа «конструктор».

Как сделать бетономешалку ручной конструкции и с электроприводом

Ручной вариант растворосмесителя – самый простой. Он лучше всего подойдет для приготовления небольших объемов смеси и более дешевый, чем электрические модели. Процесс перемешивания осуществляется путем заполнения резервуара компонентами с последующей передачей крутящего момента путем поворота рукоятки.

Конструкция ручного устройства представляет собой металлическую раму, на которой в шарнирных опорах закреплен поворотный вал с емкостью для перемешивания. С одной из сторон приводного вала закреплена рукоятка.

Алгоритм сборки предусматривает выполнение следующих операций:

• Сварку металлоконструкции. Она состоит из двух треугольных боковин, соединенных перемычками. В верхней части расположены втулки крепления поворотного вала.
• Подготовку смесительного резервуара. В качестве емкости можно использовать бочку, молочный бидон или корпус стиралки. Внутри необходимо закрепить лопасти.
• Установку емкости на поворотном валу. Важно обеспечить жесткое соединение и герметизировать зазоры на участках крепления вала.
• Фиксацию рукоятки для смешивания и контроль герметичности смесителя. Для испытаний необходимо заполнить емкость водой и убедиться в отсутствии течи.

Соблюдая указанную последовательность операций, легко может быть изготовлена бетономешалка своими руками. Чертежи или эскизы можно подкорректировать, предусмотрев возможность использования молочного бидона или другой емкости.

Если с противоположной от рукоятки стороны вала закрепить шкив клиноременной передачи или звездочку цепного привода, то можно обеспечить передачу крутящего момента от редуктора, соединенного с электродвигателем. Бетономешалка своими руками из бочки, приводимая в движение от электромотора, обеспечит повышенную эффективность смешивания.

Как сделать бетономешалку своими руками

Видео о самодельной бетономешалке качельного типа

Для начала надо продумать, из чего можно сделать агрегат для перемешивания бетона, затем разработать проект и начертить чертежи бетономешалки.

Такой агрегат можно сделать из любого подходящего сосуда или емкости (желательно большого объема). В качестве бадьи можно приспособить:

• обычную бочку (пластмассовую или металлическую);
• большую кастрюлю;
• круглый бак от электроводонагревателя типа «Аристон» или «Термекс» либо «титан» из вагона поезда.

Если у вас нет емкости, тогда придется делать конструкцию с «нуля» и запастись для этого терпением. Но это все равно обойдется намного дешевле покупного изделия.

Совет:

Лучше, если емкость бадьи будет не меньше 200 л. Тогда не придется загружать ее много раз для приготовления необходимого объема бетонной смеси.

Как сделать бетономешалку своими руками видео

Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:

Как сделать электропривод: советы от профессионалов

Отличия от других бетоносмесителей:

• стационарный бак;
• подвижные лопатки, которые активно перемешивают раствор.

Электроприводный агрегат не требует наличия герметического отверстия по сравнению с ручными устройствами, это считается главным достоинством смесителя. К минусам можно отнести потребность в дополнительных деталях, таких как сальники и ось самого привода.

Электроприводная бетономешалка из бочки своими руками — оптимальный вариант, ее объем — 200 л. На стенки емкости привариваются дополнительные металлические листы, а верхняя часть заваривается железными прутами. Основа сооружается из профилированной трубы.

Для качественной эксплуатации бак нужно крепить прочно, без возможности самопроизвольного движения. Отверстие для компонентов располагается сверху.

Слив готового бетона в ковш трактора или на строительный минитрактор расположен с правой или левой стороны и зафиксирован, герметизированным резиной, затвором.

Механическая бетономешалка

Есть здесь и минус, характерный для всех подобных бетономешалок с использованием цилиндрической емкости под цемент — замес цемента в углах неаккуратный и некачественный. При превышении оборотов свыше 35 в минуту, смесь разлетается.

Решить вторую проблему можно, если вместо вырезанного отверстия приварить обратно отрезанный элемент и сделать люк. Для замешивания раствора в такой бетономешалке требуется не больше 5 мин., на сухой уходит от 1 до 12 мин.

Инструкция как сделать бетономешалку приводится ниже. Эта конструкция, как и представленная ранее выше, может быть с электрическим приводом и без него. Преимущество: однородность всего цемента, скорость замеса смеси и качественный бетон на выходе.

Для изготовления подойдет старая бочка, несмотря на невзрачный внешний вид, она не будет ничем уступать современным бетономешалкам промышленного производства. В данном случае, на скорость замешивания влияют больше обороты, а не время. Достаточно прокрутить смесь несколько раз, как она уже полностью готова.

Из минусов можно выделить весьма сложную схему самой конструкции бетономешалки. Чтобы изготовить даже самый простой ручной вариант, нужно будет запастись сразу десятком различных элементов и запчастей.

Все внимание нужно сосредоточить при изготовлении бетономешалки на разгрузочном люке, посмотрите как плотно прилегают шпингалеты, уплотнители и петли. Каждый элемент должен быть крепким и надежным, обладать высоким качеством. Ну а если питание поблизости для электрической мешалки отсутствует, то подобный агрегат окажется просто незаменимым.

Подобные конструкции можно встретить и в сфере промышленного производства. Это свидетельствует о том, что самодельная бетономешалка не уступает ничем фабричным образцам.

Окончательная установка и сборка

Сюжет  сборке самодельной бетономешалки

Для установки редуктора на подготовленную раму выполняют почти такие же операции, как и с венцом. Отмечают отверстия, сверлят и привинчивают болтами соответствующего калибра.

После установки редуктора на раму монтируют бочку, в которой из металлических листов или уголков делают лопатки. Например, можно привернуть (или приварить) к бочке изнутри по всей длине три уголка (под углом 120 градусов) или сделать что-то подобное из листового материала.

Последний шкив или зубчатое колесо редуктора необходимо заменить шестерней, расположенной на бендиксе (это часть стартера) автомобиля «Волги». На эту шестерню будет приходиться основная нагрузка при вращении тяжелой нагруженной бадьи.

Первый вариант

Простейшая бетономешалка состоит из насаженной на вал бочки. Вал вращается в двух стойках при помощи ручек, закрепленных на его концах.

Этапы сборки:

Совет:

Для лучшего смешивания внутрь бочки вваривают продольные или поперечные перегородки высотой 10-15 см.

Если вы хотите сделать передвижной вариант, необходимо установить стойки, например, на тачку или на раму с колесами.

1. Для создания такого механизма необходима бочка полностью закрытая. Если крышки у бочки не имеется, надо найти подходящий кусок и заварить бочку.
2. На дно и на крышку бочки приваривают или привинчивают фланцы для закрепления вала.
3. В отверстия фланцев вставляют и вваривают половины вала.
4. Затем прорезают отверстие (люк) для загрузки-выгрузки бетона.
5. Устанавливают люк на петли и монтируют защелку.
6. На вал насаживают стойки с подшипниками.
7. Стойки зарываются в землю. При этом следует избегать перекоса.
8. В конце сборки прилаживают ручки.

Преимущества и недостатки

Когда планируется ремонт или отстрой независимого сооружения первым используемым материалом окажется бетонный раствор.

При строительстве габаритных зданий практикуется заказ уже готового бетона или применяется большая профессиональная электро или механическая бетономешалка.

Для возведения маломасштабных конструкций актуальной заменой будет бетономешалка или сделанный пенобетоносмеситель своими руками, он может иметь желаемые размеры и замешивать нужные пропорции стройматериала.

Профессионалы, которые сталкивались с изготовлением бетоносмесителя в домашних условиях, рекомендуют для начала попрактиковаться на покупном устройстве, например, мобильном BX 65 или Parma B-101-E, чтобы лучше понять принцип действия агрегата, просчитать удобные для эксплуатации параметры и сделать чертеж устройства.

Бетоносмесительная система обладает такими техническими достоинствами:

• удобная форма;
• изготовление из подручных материалов;
• механизм действия самоделки практически не отличается от покупного варианта;
• мощность электродвигателя в случае электробетономешалки подбирается по усмотрению;
• объем бетоносмесителя в зависимости от пожелания;
• экономный ремонт и замена деталей;
• бетоносмеситель своими руками — повод для гордости.

К минусам можно отнести такие факторы, как:

• остатки не замеса по углам тары;
• постоянный контроль за процессом смешивания;
• трата времени на изобретение.

Принудительные, гравитационные или вибрационные?

Выбирая изделие по принципу работы, нужно оценивать его эффективность и учитывать возможные недостатки.

Конструкция механизма зависит от принципа работы:

1. Принудительная.
   Смешивает компоненты раствора за счет вращения лопастей на валу внутри неподвижной емкости. В такую мешалку удобно доливать воду и добавлять составляющие смеси во время ее работы, не останавливая процесс.
2. Гравитационная.
   Отличается от предыдущей тем, что вращается емкость, в которой смешивается порция бетона. Ряд моделей не позволяет добавить компоненты смеси без остановки вращения. Лопасти для перемешивания в механизмах гравитационного типа закрепляют на стенках барабана.
3. Вибрационная.
   Перемешивание осуществляется за счет вибрации погруженного в смесь элемента конструкции. Вибратор приводит в движение всю массу щебня и песка, компоненты перемешиваются равномерно и без образования пузырьков воздуха. Но загружать нужно сразу весь объем компонентов, для замеса порции раствора работу придется прерывать. Изготовление бетоносмесителя требует наличия электропривода.

Рама агрегата

Для лучшей устойчивости устройства основание должно быть выполнено из металла, хотя некоторые самодельщики собирают его из дерева. Это вполне допустимо, если мешалка будет работать недолго.

Для такого основания применяют брус 10 х 10 см или 15 х 15 см, причем все соединения выполняют «в шип» с обязательной проклейкой стыков. При сборке следует задействовать саморезы.

Для долгой и регулярной работы аппарата лучше всего подойдет рама из металла. Такая рама рассчитана на большие нагрузки. Для изготовления этой рамы необходимы швеллер или уголок 45 х 45 мм. Основание можно сварить, а если нет сварочных принадлежностей, – собрать на болтах или заклепках.

Рама бетономешалки:

Раму, независимо от конструкции, просверливают для установки необходимых механизмов и приспособлений:

1. передние подкосы;
2. лицевой уголок;
3. переднее кольцо-подшипник;
4. заднее кольцо-подшипник;
5. задний подкос;
6. колесная ось;
7. пята;
8. водило.
   • двигатель с соответствующим редуктором (если предусматривается механический привод);
   • противовес, чтобы устройство не опрокидывалось при выгрузке бетона (на случай, если для этого необходимо наклонять бочку);
   • кнопки или переключатели для управления.

С какой скоростью мешать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

Самодельная бетономешалка из бочки

Видео о бетономешалке своими руками

Все знают, что этот агрегат необходим для изготовления бетона путем перемешивания цемента, песка и воды. Конечно, если вы любите «играть с лопатой», то можете сотворить бетон вручную. Но это тяжкий труд. И зачем мучиться, если где-нибудь у вас есть, например, отжившая свой век бочка на целых 200 л. Из нее получится очень легкое в обращении, простое и надежное устройство.

Самодельная бетономешалка с «нуля»

Сюжет о самодельной бетономешалке из бочки

Чертеж самодельной бетономешалки:

1. рама агрегата;
2. фиксатор устройства поворотного;
3. устройство поворотное;
4. двигатель;
5. редуктор;
6. шестерня ведущая;
7. бадья (емкость);
8. колесо;
9. вал;
10. заземление;
11. цепочка ограничительная;
12. двигатель крепление;
13. шкив ведущий;
14. ремень;
15. шкив ведомый;
16. болт натяжения.

Самодельная бетономешалка своими руками – популярные конструкции

Планируя самостоятельное изготовление, целесообразно ознакомиться с проверенными на практике конструкциями. Возможны различные схемы устройств, из которых наиболее популярны следующие агрегаты:

• механическая машина-бетономешалка. Она представляет собой разрезанную вдоль продольной оси бочку, шарнирно закрепленную на металлической раме. Внутри емкости расположен подвижный вал с лопастями. Передача крутящего момента от электродвигателя осуществляется через клиноременную передачу и редуктор. Выгрузка подготовленного раствора осуществляется путем наклона бадьи. Достоинство этого растворосмесителя — сокращенная продолжительность замеса. Недостаток агрегата — разбрызгивание раствора при повышенной скорости вращения;
• бетономешалка из бочки, оснащенная активатором. По компоновочному решению этот вариант растворосмесителя похож на ранее описанный. Главное отличие – применение целой бочки, в которой выполнен герметичный люк для загрузки ингредиентов и выгрузки раствора. Передача крутящего момента может осуществляться как вручную, так и с помощью электропривода. В данном варианте вращается емкость, внутри которой закреплены продольные гребенки. Качество замеса определяется количеством оборотов, а не продолжительностью перемешивания. Несмотря на сложность конструкции, такие механизмы изготавливаются серийно;
• бетономешалка самодельная с миксером. Планируя сделать своими руками бетономешалку, стоит обратить внимание на этот вариант. Несмотря на сложность конструкции такого растворосмесителя, над ним стоит потрудиться. Устройство обеспечивает повышенную однородность перемешивания бетонной смеси за счет дополнительной степени свободы. Емкость с активатором закреплена на металлической раме и может вращаться относительно продольной оси. Рама в сборе с резервуаром имеет дополнительную степень свободы за счет шарнирного крепления на несущей станине агрегата. Важно обеспечить герметичность резервуара и удобство выгрузки;
• бытовые бетономешалки вибрационного типа. Для создания растворосмесителя с вибрационным принципом действия потребуется перфоратор повышенной мощности, в патроне которого закреплен металлический вал. Перфоратор следует жестко зафиксировать на станине, обеспечив соосное расположение вала с центром емкости. С противоположной стороны вала следует жестко закрепить автомобильный диск, диаметр которого меньше внутреннего размера бочки. Затем вертикально установленная бочка заполняется ингредиентами. Компоненты цементно-бетонной смеси под вибрационным воздействием равномерно перемешиваются. Решая, как сделать бетономешалку своими руками из автомобильного диска, воспользуйтесь этим вариантом.

Для самостоятельного изготовления бетономешалки подойдет любой вариант конструкции.

Независимо от того, будет ли изготавливаться большая бетономешалка или малогабаритный смеситель, до начала изготовления ознакомьтесь с достоинствами и недостатками самодельных устройств.

Преимущества самостоятельно изготовленных растворосмесителей:

• экономия денежных средств по сравнению с приобретением готового агрегата;
• повышенное качество подготавливаемой цементно-бетонной смеси;
• сокращенная продолжительность смешивания ингредиентов бетонного раствора;
• удобство разгрузки подготовленной смеси путем наклона бочки смесителя;
• возможность изготовления смесительного устройства с ручным приводом;
• широкий выбор материалов и емкостей для самостоятельного изготовления.

Проблемные моменты, связанные с самостоятельным изготовлением растворомешалок:

• сложность изготовления в бытовых условиях без профессиональной подготовки;
• необходимость подгонки узлов и элементов для обеспечения безотказной работы;
• разбрызгивания цементного раствора при повышенной частоте перемешивания.

Анализируя достоинства и недостатки, многие застройщики отдают предпочтение самостоятельному изготовлению бетоносмесителей. При этом необходимо учесть, что если будет изготавливаться бетономешалка из бочки своими руками, чертежи необходимо использовать только проверенные на практике.

Размышляя, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи или эскизы подготовьте заранее. Можно для изготовления заэскизировать натурный образец, который положительно зарекомендовал себя в условиях эксплуатации. Рассмотрим особенности самостоятельного изготовления различных вариантов.

Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

Для изготовления нужны:

• листовой металл 2,5 мм (для стенок) и 5 мм (для дна барабана);
• автомобильный маховик, ступица и бендикс (от Волги, КамАЗа или другой машины);
• подшипники (3 шт.);
• трубы металлические разного сечения.

Разметить и вырезать детали корпуса груши. Согнуть их и соединить сварным швом боковые части и элементы конусной горловины, но корпус полностью пока не собирать. Из маховика, ступицы и бендикса собрать привод и закрепить его на донной детали конструкции.

По краю цилиндрической части корпуса сделать насечки и загнуть к центру окружности. Донную часть вставить в цилиндр до упора в отогнутые насечки. Приварить по окружности. На боковые стенки приварить лопасти.

Соединить конус груши с нижней частью корпуса сварным швом.

Собрать станину с опрокидывающим механизмом и посадочным кольцом для груши. Соединить станину и емкость. Установить шкив на вал мотора, соединить с маховиком емкости при помощи редуктора. Мощность двигателя рассчитывают по объему груши: на каждые 200 л нужен как минимум 1 кВт. Радиус шкива подбирают так, чтобы емкость делала 25 оборотов за 1 минуту.

Советы по безопасности

Как и всякий агрегат, имеющий двигатель (электрический он или бензиновый), бетономешалка представляет потенциальную опасность и для окружающих, и для вас, независимо от того, сами вы ее мастерили или нет. Кстати, бензиновый двигатель намного опаснее – он может взорваться.

Поэтому не пренебрегайте инструкциями:

• не проверяйте качество раствора лопатой или рукой во вращающейся бадье;
• всегда проверяйте изоляцию шнура, ведь вы работаете во влажной среде и тем опаснее удар током;
• при работе на передвижном агрегате не забывайте ставить упор под колеса, при вибрации от вращения конструкция может сдвинуться и отъехать в сторону, придавив кого-нибудь;
• проверяйте и все время подтягивайте гайки на резьбовых соединениях – из-за вибрации они могут ослабнуть;
• при попадании раствора цемента на кожу у некоторых людей может возникнуть аллергическая реакция, поэтому необходимо надевать перчатки или рукавицы;
• будьте внимательны, не подпускайте детей к работающим механизмам.

Как видите, сделать простую бетономешалку не так уж сложно. Главное, желание и наличие хотя бы основных материалов и инструментов, которые помогут создать полезный аппарат. Если вы будете сдавать его в аренду, то сможете не только окупить постройку своей конструкции, но и получить неплохой приработок.

Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:

• металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
• рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
• резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
• разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
• приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.

Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды: 

• гравитационные. Отличительная черта данных механизмов — наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
• принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.

По продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:

• периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
• постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.

Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.

Чертежи самодельных бетономешалок

Многие практикуют подключение электродвигателя бетономешалки самодельным вариантом на основе покупной марки «Гамбит РБГ-250», для этого не нужно покупать новую деталь, вполне подойдет электромотор от старой стиральной машины или даже мопеда.

Не менее популярны электросхемы, отличия которых кроются в автоматизации замеса бетона, правда, машины будут полностью зависеть от электричества.

Электрическая схема, вмонтированная в устройство, особо актуальна для тяжелого бетона, замес которого требует особых силовых затрат, если бетономешалка шнековая (принудительного действия). Для арболита подойдет бетономешалка с ручным приводом.

Качественный замес бетона возможен только при активном кручении и переворачивании раствора. С такой задачей хорошо справится двигатель от стиралки, который выдерживает большие нагрузки. Средний порог оборотов должен быть не меньше чем 20 в минуту. Такое количество обеспечивают редуктора различных схем, обладающие сцепной ременной системой.

Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки

При создании такого агрегата, как бетономешалка ручная, люди часто допускают ошибки. Вот наиболее распространенные из них:

1. Емкость. Стоит ли говорить о том, что она должна быть не только объемной, но и качественной. Любые дырки, отверстия, коррозия исключены.
2. Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
3. Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
4. Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.

Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются. Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости.

Электрическая бетономешалка с перфоратором

• Несмотря на наличие хорошего дорогого перфоратора с отличными показателями параметров в 1-1,5 киловатта, и ударной функцией, не так просто изготовить качественную бетономешалку.
• Наиболее часто встречающиеся ошибки:

Неправильно выбранная по габаритам емкость. Она не должна быть чрезмерно круглой формы, иметь вытянутые очертания.

Неправильное расположение вибратора значительно ухудшает качественные показатели замешивания. Его высота до дна должна соответствовать диаметру. Раствор должен быть залит в том же объеме, что и радиус вибратора.

Плоский вибратор не самое лучшее решение. Такой инструмент не сможет создать необходимые волнообразные возмущения на поверхности смеси и она просто не будет должным образом перемешена.

Посмотрите на изображение ниже, чтобы понимать какой именно следует применять или покупать. Наиболее подходящая модификация имеет пару тарелок (блюдец).

Вибратор больших размеров. На каждый последующий киловатт мощности прибавляется 15-20 см в диаметре. Наш агрегат сможет спокойно работать с тарелками на 25 сантиметров.