Обычно, когда на дачном участке собирается большое количество веток, их просто сжигают на костре. Ну не солить же их.
Впрочем, есть и другие варианты утилизации. Например, можно «перемолоть» ветки на щепу и получить полезное сырье для овощных грядок.
В сегодняшней статье мы расскажем, как самостоятельно изготовить и собрать измельчитель веток. Такая вещь пригодится любому дачнику!
Для изготовления измельчителя веток своими руками нужно изучить все их разновидности. В зависимости от объема перерабатываемого материала следует подобрать конструкцию необходимой мощности. Сделать правильный выбор в конструкции ножей.
Во время сборки некоторые узлы изготавливаются своими руками. Стандартизованные детали закупаются или используются от отслуживших агрегатов. Хорошим вариантом является применение отработавших свой срок аппаратов. К ним относится стиральная машина, болгарка или мотоблок.
- Измельчитель для веток на основе маленькой болгарки
- Основные этапы работ
- Видео по теме
- Измельчитель веток для мотоблока своими руками: комплекс предварительных работ
- Дисковый веткоизмельчитель для мотоблока своими руками
- Изготовление рамы
- Самодельный измельчитель веток на базе бензинового двигателя
- Основные этапы работ
- Разновидности измельчителей
- Электрический станок для рубки веток с цепным приводом
- Основные этапы работ
- Видео
- Измельчитель веток из бензинового двигателя
- Для чего вообще измельчать?
- Изготовление режущих ножей
- Основные этапы работ
- Собираем измельчитель веток
- Видео по теме
- Самодельная мини дробилка для измельчения веток
- Основные этапы работ
- Измельчитель мелких веток из старого двигателя и УШМ
- Основные этапы работ
- Измельчитель веток своими руками различные конструкции
- Пошаговая сборка двухвального типа
- Дисковый измельчитель
- Изготовление из различных приборов
- Из болгарки
- Из стиральной машины
- Из мотоблока
- Садовый измельчитель для травы и мелких веток
- Основные этапы работ
- Видео по теме
- Измельчитель веток из вала с ножами от фуговального станка
- Видео по теме
- Из набора дисковых пил
- Самодельный измельчитель веток из бензопилы
- Для чего нужен измельчитель?
- Приступаем к изготовлению самоделки
- Повышаем безопасность конструкции
- Станок для измельчения веток из УШМ и пильных дисков
- Основные этапы работ
- Видео по теме
- Принцип работы агрегата
- Как сделать дробилку веток своими руками
- Основные этапы работ
- Чертёж измельчителя веток
- Видео по теме
Измельчитель для веток на основе маленькой болгарки
В данном обзоре мастер поделится с нами простой и бюджетной идеей, как сделать измельчитель для веток на основе УШМ (болгарки).
Первым делом из листового металла необходимо будет вырезать диск подходящего диаметра. Делаем разметку и сверлим в нем отверстия.
Еще одно отверстие вырезаем уже с помощью болгарки. Внутреннюю часть обрабатываем напильником, чтобы не было заусенцев.
Советуем также прочитать обзорную статью на тему: как сделать универсальную тележку для заточки стамесок в условиях домашней мастерской.
Далее отрезаем кусок круглой трубы и привариваем его к металлическому диску. Сварные швы зачищаем болгаркой.
Основные этапы работ
На следующем этапе отрезаем от листового металла кусок полосы, сгибаем его и привариваем к ранее вырезанному диску.
Отрезаем второй диск и вырезаем в нем круглое отверстие. Привариваем его к первому диску.
Во втором диске сверлим отверстия и привариваем к ним гайки (они нужны для того, чтобы можно было прикрепить третий диск).
Далее вырезаем третий диск, сверлим по центру отверстие и привариваем кусок круглой трубы.
На последнем этапе останется только изготовить режущий нож. После этого можно приступать к сборке. Третий диск крепим ко второму при помощи болтов.
Видео по теме
Подробнее о том, как сделать измельчитель для веток на основе маленькой болгарки, смотрите на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала ideas corner.
AMAZING IDEA! UNIQUE & ANGLE GRINDER HACKS
Садовые измельчители или шредеры – относительно новый вид устройств на отечественном рынке. Являются самой полезной и простой альтернативой утилизации срезанных веток деревьев и кустарников, а так же травы: перебивают их в мульчу, которую можно применять как органическое удобрение.
Ввиду своей дороговизны встречаются в распоряжении не у каждого хозяина. Но имея под рукой мотоблок, его можно изготовить своими руками. О нюансах этого процесса мы и поговорим далее.
Садовый измельчитель древесины – автоматизированный прибор, функционирующий от электрического или двигателя внутреннего сгорания и адаптированный под дробление опавшей лиственной массы, веток плодовых культур, скошенной травы в органомассу. В продаже присутствует как самостоятельный прибор и как насадка к тяговому элементу – мотоблоку или минитрактору.
В обоих случаях конструкцию составляют:
- Двигатель;
- Металлический каркас;
- Отсек для приема опилок;
- Оснащенный лезвиями рабочий вал;
- Предохранительный кожух.
Адаптер измельчитель к мотоблокам комбинируется не со всеми их модификациями.
Минимальными требованиями для дооснастки являются:
- Средний или тяжелый класс мощности конкретной модели;
- Двигатель с системой гидроохлаждения;
- Передний ВОМ, связка которого с измельчителем происходит посредством ременного привода.
Конструктивно измельчители на мотоблок классифицируются на:
- ножевые – режущий блок представлен несколькими пильными дисками, которые напрямую крепятся на вал мотора. При высокой мощности силового узла и качественных ножах легко перемалывают свежие срезанные ветки или мягкие компоненты – высохшее сено, тонкие ветви кустарников. Ограничением для этой группы может быть лишь диаметр веток: для сухих – 25 мм, для свежих – 40 мм;
- фрезерные измельчители к мотоблоку – похожи на первую группу, но вместо ножей содержат фрезу – шестерню с крупными зубцами. Обычно выпускаются в стальном исполнении. Работают медленно и плавно, что эффективно только для хорошо высушенных заготовок;
- универсальные измельчители из мотоблока – хорошо справляются с любой органической массой, которую заготавливают в ходе нескольких этапов.
Измельчитель веток для мотоблока своими руками: комплекс предварительных работ
Перед тем, как выбрать конструкцию садового щепореза и приступить к его сборке, нужно определиться с целями его создания:
- Для получения древесных опилок, которые можно добавлять в почву как компост или приспособить для топливных брикетов – проще всего остановиться на дисковой дробилке для мотоблока;
- С целью грубого дробления веток на крупную фракцию – измельчители, действующие как фуганок;
- Подбирают тяговый блок – с насадкой измельчителем совместимы мотоблоки мощностью не ниже 5-6 л.с. Самые надежные конструкции получаются на базе мотоблоков «Нева», «Каскад», «Целина»;
- Адаптируют клиноременную передачу – чтобы режущая гарнитура беспроблемно резала и при этом не изнашивала двигатель, на нее должно приходиться половина от заявленного крутящего момента устройства. Например, для мотоблока с 3 тыс. об./мин скорость вращения ножей будет 1,5 тыс. оборотов. При этом налаживают длину ремней: для ведущего она составит 10 см, а для ведомого – 10 см;
- Модифицируют шкивы – эффективнее, если шкив будет иметь 3-4 ручья. Это позволит «лавировать» между оборотами и скоростями работы только за счет переброса ремня, расширив сферу применения дробилки.
- диски для циркулярки с победитовыми напайками;
- бензиновый привод от домашнего мотоблока;
- ремень;
- шкив;
- подшипники;
- болты М20 вместе с креплениями;
- трубы;
- сталь;
- электросварка и болгарка.
Дисковый веткоизмельчитель для мотоблока своими руками
- Изготавливаем раму измельчителя. Для нее нам понадобятся: Равносторонний уголок с шириной 5-6,3 см; Сварная полая заготовка из уголков со стороной 3,5 см; Труба-профиль 4 х 4 см; Швеллер; Трубы с сечением 0,32-0,48 м. В итоге должна получиться стойка, показанная на рисунке. Для дополнительной жесткости ее можно усилить поперечинами, а для удобства – ручкой или колесами;
- Подбираем базовую площадку – лист нержавейки с толщиной 1 см, размеры которого подбираются исходя из количества отверстий для монтажа и их разброса по плоскости;
- Приспосабливаем механизм натяжения ременной передачи: отверстия для установки мотора от мотоблока выполняются так, чтобы его можно было перемещать относительно горизонтальной плоскости и стягивать болтами в нескольких положениях; ставим плиту на шарнир. В этот момент от двигательной массы должен притянуться ремень; с противоположной стороны плита зажимается шпильками;
- Вытачиваем вал измельчителя, на котором будут располагаться режущие элементы. Ее основой может стать любая стальная заготовка, которая после токарных работ приобретет цилиндрическую форму. Посадочный размер вала выбирают произвольно под имеющиеся дома подшипники (2 шт.) – например, от задних полуосей «Жигули». Под каждый из них потребуется корпус с фланцевыми соединениями, которые можно купить или приспособить самодельные;
- Выполняем на готовом валу резьбу для агрегации с режущими деталями согласно предложенного чертежа;
- Приобретаем около 15-20 дисков для циркулярной пилы с твердосплавными напайками (все одного размера);
- Предварительно заготавливаем комплект прокладок для защиты вращающихся полотен от смещения. В качестве таких шайб берется листовая сталь;
- Поочередно нанизываем дисковые ножи и прокладки, оставляя между зубчатыми полотнами 8-10 мм. Расположить их можно асинхронно для большей режущей способности;
- Собираем погрузочный бункер для веткореза на мотоблок. Это должен быть короб с массивными стенками и прочным основанием. Для обеспечения предварительного измельчения древесного мусора его можно дооснастить неподвижным ножом. Приваривают его под прямым углом к режущему блоку;
- Обустраиваем базу для боковой установки шарикоподшипников на шредер для мотоблока;
- Организовываем раструб – подающий кожух, который должен защищать руки оператора от вращающихся деталей;
- Собираем измельчитель согласно схемы.
При желании измельчитель можно модифицировать, усилив вспомогательным валом. Он становится затягивающим механизмом, который упрощает подачу веток. Для этого вытачивается второй вал, вдоль которого наваривают стальные прямоугольники. Его подсоединяют к основной передаче веткоизмельчителя и понижают его передачу.
Полученная приставка к мотоблоку имеет такие технические параметры:
- измельчает 6 см твердую и 8 см мягкую древесину;
- перебивает горбыль – отходы после работы на пилораме;
- пропускает через себя 3-5 м3 отходов в час (показатель зависит от мощности мотоблока).
Измельчитель травы к мотоблоку должен иметь несколько другую конструкцию ввиду того, что крупные диски будут лишь наматывать, а не измельчать ее. Поэтому блок ножей заменяют на фрезу или полотна с минимальным диаметром.
Изготовление рамы
Какой бы вид устройства ни был, рама имеет примерно одинаковую конструкцию. Сваривается она из труб и уголков в соответствии с рекомендациями:
- Высотный размер подбирается из расчета роста человека. Чтобы ветки было удобно помещать в бункер.
- Для устойчивости конструкции ее ширина закладывается от 500 мм. Размер длины не имеет значения, она является свободной величиной.
- Для жесткости, между стойками, ввариваются поперечины.
- С целью удобства перемещения, внизу устанавливаются колеса.
Размер рамы согласовывается с параметрами двигателя. Нельзя чтобы он выступал за ее габариты.
Самодельный измельчитель веток на базе бензинового двигателя
Рассказываем, как сделать своими руками компактный садовый измельчитель веток без использования подшипников, шкивов и клиновых ремней.
Передняя и задняя часть корпуса изготовлены из листового металла толщиной 6 мм. Боковые стенки корпуса и вход для веток имеют толщину 2 мм. Режущий диск сделан из металла толщиной 10 мм и имеет окружность 260 мм.
Обратите внимание: максимальная толщина веток, которые можно измельчить в измельчителе, составляет около 50 мм.
Самодельное приспособление работает хорошо, само втягивает ветки, а дополнительно установленный отвод позволяет собирать щепу и разбрасывать ее на участке. В качестве привода используется бензиновый двигатель мощностью 6,5 л.с.
Своим личным опытом изготовления и сборки самодельного измельчителя веток поделился с нами автор YouTube канала Made in Poland.
Основные этапы работ
Первым делом из листового металла толщиной 6 мм вырезаем заднюю стенку корпуса-улитки. Крепим ее к двигателю.
На вал двигателя дополнительно устанавливаем насадку-переходник для крепления режущего диска с ножами. Фиксируем ее с помощью болтов.
Далее вырезаем режущий диск и делаем в нем две технологических прорези, как показано ниже. Высверливаем четыре отверстия для крепления насадки-переходника. Устанавливаем режущий диск на вал двигателя. Пока только временно.
На следующем этапе из толстого металла изготавливаем ножи для измельчения веток. Вырезаем прямоугольные бруски, делаем скос с одной из сторон и затачиваем на заточном станке. Крепим ножи спереди режущего диска.
С задней стороны крепятся два уголка, которые будут направлять щепки к выходному отверстию.
Отрезаем заготовки нужного размера из листового металла толщиной 2 мм и 6 мм, после чего приступаем к сборке кожуха в форме улитки.
В передней части собранного корпуса вырезаем отверстие для подачи веток и привариваем кусок профильной трубы, как показано на фото ниже.
В завершении останется только изготовить и закрепить загрузочную воронку для веток и установить всю конструкцию на опорную площадку с колесиками (для удобства транспортировки).
Разбираем измельчитель, хорошо зачищаем все сварные швы и красим металлические элементы.
Затем снова собираем и можно приступать к работе.
Дополнительно к выходному отверстию подсоединяется труба с отводом на конце, из которой будут вылетать щепки.
Также можно снять трубу с отводом и надеть на выходное отверстие мешок, тогда измельченный материал будет попадать сразу в него. Очень удобно.
Branches will Never be a Problem again — Wood Chipper build
Разновидности измельчителей
Принципиальное устройство всех видов веткоизмельчителей одинаковое. Различаются они только по мощности двигателя и разновидности ножей.
В некоторых конструкциях устанавливается бензиновый двигатель, в других – электрический. Первый более мощный, занимается измельчением крупных веток. Независим от источника питания. Обладает большей мобильностью. Электрический слабее по мощности и отдаленность работы зависит от длины кабеля. Зато он мобильный за счет своей легкости.
По мощности двигатели различаются:
- Электродвигатель до 1,5 кВТ. Способны измельчать ветки до 2 см в диаметре. В основном переработка ведется на небольших территориях.
- 3 – 4 кВт. Справляются с древесиной до 4 см. Применяются в небольшом саду или даче.
- 6 кВт и более. Работа проводится в больших хозяйствах. Обрабатываются стволы 10-15 см в диаметре.
Как правило, на самодельный агрегат ведется установка двигателя мощностью 4 кВт. Больше ставить нет смысла, поскольку будет большой расход электроэнергии. Для выполнения работ по измельчению веток на дачном участке таких затрат не требуется.
Не имеют особого значения обороты двигателя. Конечная величина вращения ножевого вала составляет 1500 об/мин. Она регулируется диаметрами шкивов.
Передача крутящего момента ведется при помощи цепи, ремня или непосредственно установкой режущего инструмента на вал двигателя.
В зависимости от режущего инструмента веткоизмельчители разделяются:
- Двухвального типа. Это мощный агрегат, который способен измельчать крупные ветки. На валы устанавливаются несколько ножей. От их количества зависит степень измельчения древесины.
- Установка с режущим диском. Если мощность двигателя составляет от 3 кВт, то нож крепится непосредственно к его валу. Для агрегатов слабее используется передаточное звено.
- С дисковыми пилами от циркулярки. Относится к наиболее простым конструкциям.
Электрический станок для рубки веток с цепным приводом
На дачном участке часто собирается много толстых веток, которые необходимо переработать.
Варианта три: спалить все одной кучей (но за такое можно и штраф получить), перемолоть в щепу или нарубить на дрова. Сегодня нас интересует третий вариант.
Рубить ветки топором — ну такое себе занятие. Пилить — долго. А почему бы не сделать электрический станок для рубки веток?
Отличная приспособа, которая пригодится как на даче, так и в частном доме. Материала много не нужно, а толку будет много.
Основные этапы работ
Для начала необходимо изготовить станину, на которой будут располагаться все основные элементы конструкции. Можно сделать ее из чего угодно. В данном случае станина сварена из металлического уголка.
Далее нам потребуются две полосы металла.
Одну из них надо приварить сбоку станины в верхней ее части, а из второй изготавливаем режущий нож. Затачиваем болгаркой.
К станине привариваем крепление и устанавливаем режущий нож, как показано на фото ниже. Главное условие — нож должен свободно двигаться вверх-вниз.
На следующем этапе отрезаем кусок стального кругляка (это будет вал) и привариваем к нему стальной диск (эксцентрик). На вал надеваем корпусные подшипники и крепим их к станине.
С другой стороны вала надеваем звездочку. Потом устанавливаем электродвигатель и соединяем его с валом с помощью цепи.
В завершении останется только соединить передний край режущего ножа с эксцентриком. Для этого мы будем использовать кусок металлической полосы.
Вот такое приспособление у нас получилось. Отлично справляется с ветками малой и средней толщины, и экономит ваше время.
Видео
Подробнее о том, как своими руками сделать электрический станок для рубки веток, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала WEAREX Toys.
Making a Firewood Cutting Machine | Best DIY Firewood Processing Machine
Измельчитель веток из бензинового двигателя
В данном обзоре автор поделится своим опытом изготовления самодельного измельчителя веток.
Для этого потребуются различные обрезки металлолома и бензиновый двигатель. Также надо будет сделать (или приобрести на металлоприемке) бак для топлива.
Первым делом нужно изготовить диск с тремя режущими ножами (они и будут измельчать ветки).
Для чего вообще измельчать?
Во-первых, ветки, которые остаются после обрезки деревьев, занимают место на участке. В печку их не засунешь, а сжигать — можно и штраф получить.
Во-вторых, измельченное сырье можно использовать в качестве мульчи.
Советуем вам также прочитать: как сделать строительную тележку для дачи или частного дома.
Изготовление режущих ножей
Из листа металла автор вырезает диск нужного диаметра. В нем надо вырезать болгаркой прорези под ножи, а также просверлить отверстия для крепления ножей.
Далее автор вырезает сами ножи. Их надо будет закалить и заточить. После этого сверлим в них отверстия, и крепим к диску.
С обратной стороны диска мастер приваривает выточенную на токарном станке шайбу.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор вырезает из листового металла две стенки корпуса — переднюю и заднюю. В передней стенке надо вырезать квадратное отверстие для загрузки веток.
По центру заготовок сверлим отверстия под вал. Привариваем посадочные места под подшипники.
Вырезаем полосу металла, привариваем ее к одной из стенок, после чего сверлим отверстия, и стягиваем корпус станка болтами М8.
Потом нужно будет изготовить станину с ручкой из круглой трубы.
Крепим к станине ось с колесами, чтобы эту бандуру было удобно перемещать с одного места на другое.
Изготавливаем и крепим к станине загрузочный бункер (автор использует для этого куски листового металла).
На последнем этапе останется только покрасить металлоконструкцию, после чего можно приступать к финальной сборке станка.
Собираем измельчитель веток
Устанавливаем диск с режущими ножами внутрь корпуса, крепим бензиновый двигатель и бензобак.
На вал с режущими ножами надеваем шкив. При помощи ремня соединяем его с ведущим шкивом, установленным на двигателе.
Наша самоделка готова, и можно испытать ее в работе. Не забывайте о технике безопасности — работайте в перчатках и защитных очках.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать измельчитель веток на базе бензинового двигателя, смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала DIY WAI WAI.
ХРЕНОРЕЗКА измельчитель веток ЗАРАБОТАЛА!!! У меня получилось!!
Самодельная мини дробилка для измельчения веток
В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельной мини дробилки для измельчения веток деревьев и кустарников. Полученную щепу можно использовать в качестве мульчи.
В качестве привода автор использует электродвигатель (желательно мощностью не менее 1 кВт). Остальные детали можно сделать из обрезков металла.
Первым делом необходимо вырезать две металлические пластины квадратной формы (они должны быть одинакового размера).
В первой пластине мастер сверлит крепежные отверстия под болты, а также одно центральное отверстие под вал двигателя. Крепим пластину к корпусу двигателя.
Основные этапы работ
Из пильного полотна для пилорамы автор вырезает прямоугольную пластину, из которой делает режущий нож.
После этого прикручиваем вторую квадратную пластину. Зазор между пластинами автор закрывает при помощи металлической полосы. Внизу нужно будет оставить небольшой зазор для щепы.
На следующем этапе мастер вырезает квадратное окно во второй пластине, чтобы приварить приемный бункер. Можно сварить его из кусков металла или использовать квадратную профильную трубу.
Из уголков необходимо сварить раму, на которой будет стоять электродвигатель. К ней автор приваривает ножки из круглой трубы.
Потом останется только зачистить сварные швы болгаркой с лепестковым диском и покрасить изготовленные детали. Садовый измельчитель готов. Как видите, нет ничего сложного – при желании подобную конструкцию сможет сделать каждый.
Подробнее о том, как своими руками изготовить самодельную мини дробилку для измельчения веток, можно посмотреть в авторском видеоролике.
Измельчитель мелких веток из старого двигателя и УШМ
Для измельчения мелких веток на даче можно использовать измельчитель. Его несложно сделать своими руками из УШМ и старого (нерабочего) двигателя.
Первым делом разбираем старый двигатель. Корпус откладываем пока в сторону, а сейчас нам потребуется ротор.
С помощью болгарки обрезаем и затачиваем металлические пластины ротора. В результате у нас получились режущие ножи.
В корпусе электродвигателя необходимо будет вырезать два прямоугольных отверстия: для подачи веток и для вылета опилок.
Основные этапы работ
На следующем этапе из отрезков уголка автор делает станину для электродвигателя. Собираем мотор и крепим его к станине.
Из кусков листового металла необходимо сделать крепления для болгарки. Прикручиваем крепления к корпусу редуктора УШМ.
Далее соединяем вал болгарки с валом электродвигателя. К корпусу мотора автор приваривает кусок уголка. Приварить его нужно таким образом, чтобы он не касался своей полкой режущих ножей.
На последнем этапе останется только покрасить все детали, и можно приступать к сборке нашей самоделки.
Подробно о том, как изготовить измельчитель для веток, вы можете посмотреть в авторском видеоролике. Идея от автора YouTube канала Rough Hands and Unusual Ideas.
AMAZING HOME MADE INVENTIONS YOU NEED TO SEE 2020
Измельчитель веток своими руками различные конструкции
Иногда для изготовления собственной самоделки нужно пересмотреть множество готовых вариантов. Оптимальная конструкция измельчителя может быть у каждого своя. Размеры могут от запасов материала в мастерской, так же от мощности электродвигателя или иного привода. Что касается использования, то и здесь можно проявить изобретательность и внести свою изюминку в конструкцию.
Пошаговая сборка двухвального типа
Чтобы сделать такой агрегат создается чертеж. Он оказывает помощь при изготовлении конструкции.
Подбираются необходимые материалы и инструменты:
- двигатель;
- металлические пластины толщиной 10 мм – 2 шт.;
- шестерни – 2 шт;
- шкив – 2 шт;
- вал – 2 шт;
- подшипники – 5 шт;
- ножи;
- металл для корпуса;
- труба из металла;
- гаечные ключи,
- перфоратор;
- сварочный аппарат.
Рама изготавливается в обычном порядке. Если планируется установка 4 ножей, то берется квадратная заготовка и с 2-х сторон вытачиваются валы для вхождения в подшипник. Для 3 ножей нужен круглый брусок, в котором делаются срезы под них. В болванках сверлятся отверстия.
Прикладываются к ним ножи. Намечаются места крепления. Сверлятся отверстия, и в них нарезается резьба.
Формируется барабан, который состоит из 2 стенок, 4 шпилек и защитного кожуха. Для создания стенок используется металл толщиной 10 мм. В них изготавливается по 2 отверстия для подшипников.
На валы устанавливаются подшипники и крепятся ножи. При помощи шпоночного соединения шкив закрепляется на валу. Шпоночный паз формируется при помощи горелки. На раму устанавливается весь механизм: двигатель со шкивом и барабан. Между собой шкивы соединяются ременной передачей.
Изготавливается приемник. Для этого вырезаются в форме трапеции 4 листа металла. Они свариваются в виде короба. Устанавливается он на болты перед барабанным отверстием.
Дисковый измельчитель
Для создания дискового измельчителя готовится чертеж.
Такая конструкция аппарата проще.
Для его изготовления используются материалы и инструменты:
- двигатель;
- трубы;
- листовой металл толщиной 5 мм;
- гаечные ключи;
- перфоратор.
Ножи лучше покупать заводского изготовления, поскольку в них заложена инструментальная сталь, закаленная до 66 единиц по Роквеллу. Чтобы сделать их самостоятельно, нужна рессора, от которой отрезается нужной длинны заготовка. Сначала она нагревается в горне, выравнивается, дозакаляется и остывает. Затем ведется заточка под углом 35-45 градусов. В теле сверлятся отверстия и ножи готовы к установке.
Как вариант, в качестве опоры для агрегата используется труба. В верхней части формируется куб, куда крепится все детали механизма, а снизу колеса.
Берется металл и из него вырезается диск, диаметром 400 мм. В нем сверлится отверстия для установки вала, а также отверстия для крепления ножей. Затем диск устанавливается на вал и весь узел крепится к мотору.
Формирование приемного отсека ведется в том же порядке, как и для двухвального аппарата.
Изготовление из различных приборов
Для того чтобы изготовить измельчитель веток, можно воспользоваться бытовыми приборами, которые отслужили свой срок. Небольшая доработка даст возможность использовать их по новому назначению: сделать зернодробилку или измельчитель веток.
Главным элементом в этих устройствах является двигатель. Если он в рабочем состоянии, то его только требуется дополнить некоторыми деталями.
Из болгарки
Порядок работы состоит из следующих шагов:
- Подбирается емкость.
- Внизу делается отверстие.
- Через него пропускается ось болгарки.
- Сверху устанавливается нож.
- Инструмент надежно закрепляется.
При вращении нож не должен задевать стенок емкости. Внутрь засыпаются ветки и болгарка включается на минимальные обороты.
Из стиральной машины
Для изготовления измельчителя из стиральной машины нужно сделать следующие шаги:
- Из машины демонтируется активатор.
- На вал двигателя устанавливается нож. Его размер выбирается меньше, чем внутренний диаметр бака.
- Сбоку, в нижней части, делается отверстие, через которое будет высыпаться измельченные ветки.
- К отверстию присоединяется выпускной кожух.
Такой агрегат работает по принципу кофемолки. Главное, чтобы нож не задевал стенок машины.
Из мотоблока
Чтобы изготовить измельчитель из мотоблока потребуются материалы и инструменты:
- мотоблок;
- ножи;
- вал;
- подшипник;
- швеллер;
- листовой материал;
- электрорубанок;
- сварочный аппарат;
- молоток;
- болгарка;
- дрель;
- набор ключей.
Основание формируется из швеллера. На нем устанавливается вал от электрорубанка, нож и шкив. От мотоблока крутящий момент подается через ременную передачу на шкив и вал.
Формируется приемный бункер.
Все элементы конструкции ставятся на мотоблок.
Изготовление измельчителя веток своими руками дает значительную экономию. Заводские модели стоят дорого. В домашних условиях для этого приспосабливаются подручные средства. Даже если придется закупать некоторые узлы или отдавать их на изготовление, все равно это обойдется значительно дешевле покупного изделия.
Садовый измельчитель для травы и мелких веток
Садовый измельчитель пригодится в саду или на дачном участке — с помощью этого агрегата можно измельчить скошенную траву и мелкие «мясистые» ветки молодых растений.
Основным материалом для изготовления измельчителя является металлический уголок. Также потребуются заготовки из листового металла.
Первым делом из уголков и листового металла необходимо изготовить корпус, внутри которого будет находиться режущий нож. Корпус состоит из двух частей, соединенных друг с другом с помощью петель.
Советуем также прочитать, как изготовить мощный электронасос, который можно использовать для перекачивания воды из искусственного или природного водоема.
Далее из уголков свариваем станину измельчителя.
Привариваем к ней корпус, и потом зачищаем сварные швы болгаркой. В корпусе вырезаем круглое отверстие.
Основные этапы работ
На следующем этапе к нижней части станины (с одной из ее сторон) привариваем ось с колесами — для удобства перемещения. Также привариваем основание для электродвигателя.
К верхней части станины крепим два корпусных подшипника. Затем из листового металла делаем лоток для травы и веток.
Устанавливаем двигатель на подготовленное для него основание. На вал надеваем шкив и соединяем его ремнем с шкивом на валу электромотора.
На основной вал крепим режущий нож. Чтобы задняя дверца корпуса случайно не открылась во время работы измельчителя, крепим к ней защелку.
Видео по теме
Подробнее о том, как своими руками изготовить садовый измельчитель для травы и мелких веток, смотрите в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала khám phá và sáng tạo.
Hướng dẫn làm máy xay cỏ, xay chuối đơn giản mà hiệu quả
Измельчитель веток из вала с ножами от фуговального станка
Первым делом нужно будет изготовить раму, на которой будут располагаться основные элементы конструкции. Отрезаем заготовки из профильной трубы или металлического уголка. Свариваем их.
Далее нам потребуется вал с барабаном и режущими ножами (можно снять со старого фуговального станка).
Устанавливаем вал на раму, предварительно разметив и просверлив крепежные отверстия, и потом прикручиваем на болты.
На следующем этапе отрезаем кусок швеллера и два уголка. Привариваем уголки по краям швеллера, как показано на фото ниже.
В раме высверливаем отверстия, а в уголках прорезаем пазы. Крепим получившуюся площадку к раме. Она служит для подачи веток.
Под валом внутри рамы устанавливаем электродвигатель. С помощью ремня соединяем шкив двигателя с рабочим валом.
Вырезаем лоток из листового металла и привариваем его внутри рамы с небольшим выпуском. Он служит для отвода щепы и одновременно — защитным кожухом для электродвигателя.
Над валом с ножами тоже нужно сделать кожух.
В завершении останется только изготовить из листового металла приемный бункер для веток. Привариваем его к основной конструкции.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать измельчитель веток, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Mr Novruz.
Из набора дисковых пил
Такой вид конструкции относится к наиболее простой. Делается закупка дисковых пил с твердосплавными наконечниками в количестве 20-25 штук. Это величину можно увеличивать. Ножи устанавливаются на вал. Между ними располагаются шайбы диаметром 20 мм. Длина режущей поверхности составляет 80 мм.
Располагать режущий инструмент вплотную нельзя, потому что толщина зубьев больше основания. Шайбы компенсируют эту величину.
Перед установкой ножей на валу нарезается резьба. Затем с 2 сторон ведется зажим гайками.
Рама формируется стандартным способом. Подшипники одеваются на вал и фиксируются на поперечинах рамы.
Ставится двигатель, натягивается цепь и устанавливается приемный бункер.
Самодельный измельчитель веток из бензопилы
В данном обзоре автор покажет, как сделать мощный измельчитель веток для дачи и частного дома. Собирать агрегат будем на основе цепной бензопилы.
Для чего нужен измельчитель?
Как понятно из названия, самоделка нужна для измельчения веток, которые в большом количестве остаются после обрезки деревьев.
Почему просто не сжечь ветки? Теоретически можно. Но есть пара нюансов.
Чтобы сжечь ветки в дровяной печи, их нужно сначала порубить топором или распилить на куски подходящей длины — целыми же их в печь не запихаешь. А на это требуется тратить время.
Можно сжечь на участке, но далеко не всегда есть место, где это можно сделать, к примеру, если там посажены овощи. Да и за разведения костра на участке можно схлопотать приличный штраф.
Как вариант, для безопасного сжигания веток, травы и прочего мусора, можно использовать металлическую бочку с колосником.
Но в измельчении веток есть свои плюсы. Например, полученную в итоге щепу можно использовать в качестве топлива для твердотопливного дровяного котла.
Кроме того, щепу можно использовать для мульчирования овощных грядок или в качестве сырья для копчения мяса и рыбы.
Приступаем к изготовлению самоделки
Первым делом отрезаем кусок листового металла подходящего размера. Сверлим в нем отверстия, после чего прикручиваем к корпусу бензопилы.
Отрезаем кусок кругляка, и привариваем к нему тарелку сцепления от бензопилы.
После этого надо будет вырезать квадратную пластину из металла. Сверлим в ней отверстия и прикручиваем корпусный подшипник. Надеваем на вал.
Из куска стальной круглой трубы и двух заглушек с отверстием по центру мастер изготавливает барабан. Его тоже надеваем на вал.
Далее подготавливаем цепи для бензопилы. Привариваем их к барабану из трубы.
На последнем этапе останется только прикрепить к пластине второй корпусный подшипник. Затем надеваем его на вал.
Затем получившийся пильный барабан, который и будет измельчать ветки, автор соединяем со сцеплением бензопилы.
Нижнюю часть корпусных подшипников необходимо будет приварить к пластине (основанию), прикрученной к корпусу бензопилы.
Повышаем безопасность конструкции
Дополнительно автор отрезает два кусочка металла, которые приваривает сверху корпусных подшипников.
К ним привариваем кусок металлической пластины, которая будет выступать в качестве защитного кожуха.
Затем еще одну пластину толщиной 6-8 мм автор приваривает к основанию всей конструкции. Самоделка готова к использованию.
Подробно о том, как сделать измельчитель веток из бензопилы, можно увидеть в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Diamleon Diy Builds.
Chain Saw HACK — Make A Wood Chipper | DIY
Станок для измельчения веток из УШМ и пильных дисков
В данном обзоре автор демонстрирует процесс изготовления простого самодельного мини станка для измельчения небольших веток. Такая приспособа пригодится в домашнем хозяйстве.
Получившиеся после измельчения веток опилки можно использовать для мульчирования грядок или в качестве удобрения.
Основой для этого приспособления послужат пильные диски и болгарка. Также потребуются различные куски металла, которые можно найти под ногами прямо в мастерской или в гараже.
Рекомендуем также прочитать обзорную статью на тему: как изготовить своими руками самодельный садовый измельчитель для веток.
Первым делом отрезаем кусок швеллера и срезаем часть полок (уменьшаем их высоту). После этого делаем разметку на заготовке и сверлим четыре отверстия на сверлильном станке или с помощью дрели.
На получившуюся площадку устанавливаем два корпусных подшипника и фиксируем их с помощью болтов. В данном случае (для удобства обслуживания) мастер решил использовать болты с головкой под шестигранный ключ.
Основные этапы работ
На следующем этапе площадку с подшипниками привариваем к куску листового металла. Вырезаем пластину, сверлим в ней отверстие и тоже привариваем к основанию под углом 90 градусов.
Из стального кругляка вытачиваем вал. Надеваем на него металлическую шайбу и обвариваем. Вставляем вал в подшипники. Шайба служит дополнительным упором. На вал надеваем пильные диски по дереву.
Между дисками вставляем по две шайбы, чтобы был небольшой зазор. Вырезаем еще одну пластину с отверстием под вал, и привариваем ее к основанию.
Далее к верхней части двух боковых пластин автор приваривает третью пластину. Сварные швы зачищаем болгаркой.
На последнем этапе останется только приварить к основанию опорный столик, по которому будут подаваться ветки, и сделать крепления для УШМ. Устанавливаем болгарку, и самоделка готова.
Видео по теме
Подробно о том, как изготовить мини станок для измельчения веток, можно посмотреть на видео ниже. Этот обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Diamleon Diy Builds.
Angle Grinder HACK — Make A Wood Chipper | DIY
Принцип работы агрегата
Принципиальная схема любого измельчителя веток состоит из узлов:
- двигателя;
- 1 или 2 рабочих валов;
- ножей;
- приемного бункера;
- рамы;
- защитного кожуха.
Садовая дробилка устанавливается на колеса. Это создает удобство перемещения в пределах дачи.
Во время работы двигателя, крутящий момент, через цепь или ремень, передается на вал. Расположенные на них ножи перемалывают ветки, которые подаются через приемный короб. Образуется измельченная древесина, которая помещается в компостную яму. Принцип действия напоминает работу мясорубки.
Промышленные агрегаты для ножевого измельчения толстых веток выпускаются большой мощности. Это не требуются в условиях дачного участка. Поэтому для домашних нужд веткорубы меньших размеров изготавливается своими руками.
Как сделать дробилку веток своими руками
Что делать с ветками, которые неизбежно собираются в кучки после каждого дачного сезона?
Раньше с этим проблем не было: развели костер побольше и от веток только одна зола оставалась, которая служила удобрением. Двойная польза получалась.
С недавних пор костры на участках разводить нельзя, поэтому единственно правильное решение — «перемолоть» ветки на мульчу.
Для этого вам пригодится измельчитель. Также можно назвать данный аппарат дробилкой. Они бывают разными — в нашем случае для дерева.
В сегодняшней статье мы расскажем, как самостоятельно изготовить измельчитель для веток. За основу самоделки возьмем идею, которой поделился автор YouTube канала Diamleon Diy Builds.
- листовой металл толщиной не менее 10 мм;
При желании конструкцию можно сделать мобильной. Для этого в список материалов необходимо будет добавить колесики.
Основные этапы работ
Из листового металла вырезаем две квадратных пластины. Высверливаем в них отверстия: в центре и по краям — для крепления корпусных подшипников.
Далее из того же листового металла нужно вырезать основание. Привариваем к нему две боковых стенки, установив их параллельно друг другу.
Обратите внимание: сделать это нужно максимально точно, иначе потом придется все переделывать.
Сверху привариваем крышку.
Из шестигранника вытачиваем вал. Сверлим в нем отверстия для крепления ножей.
Прикручиваем к боковым стенкам корпусные подшипники и устанавливаем вал.
На следующем этапе приступаем к изготовлению ножей. Их мастер также решил сделать из толстого листового металла.
Вырезаем три одинаковых пластины. С одной стороны вырезаем пазы, с другой — выполняем заточку режущей кромки под углом 45 градусов. Крепим ножи к валу.
Из строительного уголка свариваем станину. К нижней части крепим колесики (все-таки мобильная конструкция всегда практичнее).
На вал с ножами надеваем шкив. В нижней части станины привариваем опорную площадку для электродвигателя. Устанавливаем мотор, и соединяем ремнем приводной и ведомый шкивы. Самодельный измельчитель веток готов.
Чертёж измельчителя веток
Для понимания устройства предлагаем чертёж основного элемента данной дробилки. Ваш измельчитель может быть абсолютно других размеров.
Видео по теме
Процесс изготовления данного агрегата, а также его испытания можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Making Wood Chipper