Измельчитель на мотоблок

Измельчитель ветвей caiman devor el — купить в москве по ценам интернет-магазина садовый помощник: отзывы, фото, описание

Виды измельчителей

Измельчители веток на мотоблок бывают трех видов, а именно:

• универсальные;
• ножевые;
• фрезерные.

В ножевой приставке к мотоблоку режущий блок собран из нескольких пильных дисков, которые крепят непосредственно на моторный вал. Если мощность высокая, а ножи качественные, приспособление легко справляется со свежей древесиной. Для такого вида измельчителей ограничением выступают ветки, диаметр которых превышает 40 миллиметров, если они свежие, и 25 миллиметров, если сухие.

Универсальное оборудование хорошо справится с любыми ветками, которые специально заготавливают в несколько этапов. Фрезерный измельчитель имеет сходство с ножевым. Главное отличие состоит в том, что в нём вместо ножей используются шестерни с крупными зубцами.

Если для измельчителя человек подбирает двигатель самостоятельно, здесь необходимо учесть следующее:

• если мощность двигателя составляет до 1,5 киловатт, он легко справится с древесиной диаметром до 20 миллиметров;
• двигатель с мощностью до 4 киловатт способен переработать ветки с диаметром в два раза больше. Такие аппараты в основном приобретают люди, которые имеют небольшой сад;
• если мощность составит более 6 киловатт, аппарат хорошо подойдет для большого хозяйства. Такому измельчителю будут под силу ветки диаметром до 15 сантиметров.

Важно! Если человек собирает садовый измельчитель веток самостоятельно, значит, он будет ориентирован как на крупный, так и на мелкий садовый мусор. В связи с этим рекомендуется устанавливать мощный мотор. Когда садовод ставит перед оборудованием высокие задачи, лучше установить бензиновый агрегат мощностью 7 лошадиных сил.

Веткоизмельчитель подразделяется на несколько видов

Выбираем измельчитель для мотоблока

Нередко во дворе можно обнаружить массу деревянных обрезков и веточек. В этом случае лучшим вариантом станет использование измельчителя веток для мотоблока. Такой способ утилизации сэкономит время и силы.

Приставка на мотоблок – веткоизмельчитель — является одной из самых нужных вещей в домашнем хозяйстве. Используя этот навесной элемент, можно выполнять следующие виды работ:

• очищать двор и сад от веток и мусора;
• измельчать солому, сено, стебли кукурузы, кукурузные остатки, траву, ботву картофеля, которые в последующем можно использовать для приготовления мульчи и компоста;
• ликвидация старых пней, что выкорчеваны с корневой системой.

Садовый барабанный измельчитель – это новое полезное приспособление, которое работает автоматически от двигателя внутреннего сгорания. Конструкция насадки:

• двигатель;
• каркас из металла;
• отсек, где происходит приём сырья;
• рабочий вал, что оснащён лезвиями;
• кожух предохранительного типа.

До того как совершить покупку измельчителя веток для мотоблока, стоит уточнить цель дробления остатков травы и веток. Именно этот фактор будет решающим при выборе типа и размера аппарата. Насадка данного вида может отличаться такими характеристиками:

• принципом и типом работы блока измельчения;
• типом и мощностью двигателя;
• видом мотора (на бензине или на электричестве).

Бензиновое агроустройство будет оптимальным вариантом для переработки веток крупного размера. Оно мобильное и не нуждается в электроэнергии. Агрегат электрического типа лучше приобретать в случае необходимости насадки на трактор или мотоблок. Данный тип прост и удобен в использовании.

Также при покупке не стоит обходить вниманием ножевую конструкцию, так как именно она оказывает прямое влияние на качество измельчения. К примеру, в возможности одних веткоизмельчителей входит дробление сырья размером не более десяти сантиметров, а других — более мелких или крупных.

После запуска мотора с помощью ременной передачи и шкива вращение передаётся от мотора машины к редуктору измельчителя сырья. Далее, в специально предназначенный бункер необходимо подать сырьё.

Ножи, которые вращаются, начинают проводить ветки внутрь отсека, после чего они дробятся в отсеке для рубки. Завершающим этапом является высыпание отходов наружу по специальному бункеру.

Итогом работы является получение измельчённой стружки, опилок.

Классификация измельчителей для мотоблока выделяет следующие виды насадок.

• По типам силовых установок.
• По производительным возможностям мотора. Существуют варианты бензинового и электрического типа.
• По характеристике ножей. Есть измельчители, которые имеют от 15 до 30 дисковых пил, что зафиксированы на валах. Вторым вариантом являются фуганочные ножи с пазами, количество которых может колебаться от 2 до 6. Третий вариант – это валы с ножами, что синхронно вращаются. В свою очередь, ножи могут иметь одно или несколько лезвий.

• По функциональности аппарата.
• По предназначению дробилки делятся на те, что дробят сухие ветки, пни, траву или сырой материал. В специализированных магазинах можно приобрести универсальные насадки, которые способны работать с разным видом сырья.
• По наличию дополнительных функций. При желании расширения функциональности своего аппарата можно купить дополнительные приспособления. Например, популярным на сегодняшний день является навесное приспособление, с помощью которого можно колоть дрова.

На рынке можно выбрать хороший готовый веткоизмельчитель по своему бюджету. Наиболее востребованными моделями признаны следующие.

• «Премиум». Данное устройство выполнено из качественной стали. Оно имеет режущую возможность до 50 миллиметров. Весит аппарат 75 килограммов, при этом не имеет дровокола. Измельчитель оснащён ножевым режущим механизмом. В комплекте имеет шкив на минитрактор.
• Измельчитель веток «Премиум» тип-2, с дровоколом. Материалом создания насадки является сталь. Устройство характеризуется режущей способностью в 50 миллиметров. Ножи имеют толщину в 12 миллиметров. Режущая система оснащена ножовым типом. Вес дробилки — более 90 килограммов.

• «Володар РМ-90Д» создан из высококачественной калёной стали. Устройство весит 160 килограммов и характеризуется производительностью в 5 кубических метров веток за час. Наружный приёмный бункер имеет размеры 47 на 42 сантиметра. Насадка оснащена 6 ножами, которые имеют толщину в 8 миллиметров.
• Рубильная машина для мотоблоков «РМ – 90Д». Насадка для минитрактора работает с твёрдой и мягкой древесиной, на выходе дрова имеют длину от 80 до 170 миллиметров. При пользовании агрегатом можно рассчитывать на производительность в 5 кубометров веток за 60 минут. Весит устройство около 140 килограммов.

Создание веткоизмельчителя для мотоблоков в домашних условиях вполне возможно, но для этого стоит приложить массу усилий. Сбор самодельной насадки должен происходить строго по инструкции, только тогда не возникнут проблемы с её работоспособностью. Измельчитель, сделанный самостоятельно – это возможность сэкономить семейный бюджет, а также следующие преимущества:

• самостоятельный выбор мощности устройства;
• оснащение насадки тем количеством ножей, которое требуется хозяину;
• личное определение диаметра сырья, которое будет перерабатываться;
• невысокая стоимость необходимых деталей, а также использование подручных средств.

Самодельное устройство – это незаменимая и полезная агротехника в ведении домашнего и сельского хозяйства. Конечно, собственноручно созданным ножам не под силу измельчить крупные брёвна, но они с лёгкостью справятся с любым другим мелким сырьём.

Отзывы пользователей измельчителя веток, что устанавливается на мотоблок, свидетельствуют о необходимости данного устройства, его высокой производительности и длительном сроке эксплуатации. Для того чтобы упростить себе работы по хозяйству стоит стать владельцем такой насадки на минитрактор, которая избавит от ненужного сырья, превратив его опилки, компост или мульчу.

О том, как работает измельчитель для мотоблока, смотрите в видео ниже.

Дробилка для веток на мотоблок своими руками

Дробилки для веток можно изготовить и своими руками, это сбережет семейный бюджет и позволит владельцу мотоблока сделать приспособление, согласно своих запросов. Для работ по созданию приставки-измельчителя пригодится:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель;
• болтовые соединения;
• уголки;
• листовая сталь, толщиной 5 мм;
• шкивы;
• подшипники;
• дисковые пилы от 15 до 25 штук;
• вал.

Предлагаем изучить одну из схем, на которой показано устройство веткоизмельчителя:

Просмотрев видео, вы поймете, как работает измельчитель веток для мотоблока.

Измельчитель веток для мотоблока своими руками

Дробилка к мотоблоку- очень нужная вещь в любом хозяйстве, но приобрести очень затратно. Однако выход в данной ситуации есть, а именно сделать ее самому. Работа, конечно, не из легких, но результат вас очень порадует.

Достоинства самодельной приставки к мотоблоку данного типа следующие:

• количество ножей можно установить любое;
• мощность оборудования;
• невысокая стоимость.

Конструкция измельчителя не сложная и состоит из следующих элементов:

1. Металлическая рама;
2. Бензиновый или электродвигатель;
3. Режущий механизм;
4. Бункер для подачи и выгрузки материала;
5. Главная передача.

Веткорез на мотоблок, сделанный самостоятельно, выглядит в виде режущего механизма, закрепленного на раме. Фото оборудования приведено ниже.

Материалы необходимые для изготовления: ножи, шкив, подшипники, металлический лист, вал, швеллер, крепежный материал.

Инструменты, без которых не обойтись: молоток, дрель, сварочный аппарат, болгарка, набор инструментов, плоскогубцы.

Последовательность выполнения работ по изготовлению измельчителя веток:

• берем швеллер, уголок и трубу и делаем основу для рамы. После чего свариваем раму;
• на вал режущего блока необходимо надеть пакет из пил и шайб;
• затем одеваем подшипники с двух сторон вала;
• прикручиваем шкив на более длинном конце вала;
• с помощью болтов и гаек крепим вал к раме;
• шкив малого диаметра необходимо установить на окончании вала;
• далее необходимо прикрепить мотор к раме таким образом, чтобы шкивы были расположены с одной стороны;
• на шкивы надеваем ремень, натяжение которого можно регулировать перемещением мотора;
• из стали необходимо сделать заготовки для защиты кожуха и бункера;
• полученные заготовки свариваем;
• с помощью крепежных деталей кожух и бункер нужно приделать к раме;
• полученное изделие подключаем к мотору и проверяем его работоспособность.

Как самостоятельно собрать измельчитель для травы и сена

Быстрота разложения травы зависит от степени ее измельчения. В процессе применяют измельчители, которые просто сделать самому.

Вариантов изготовления измельчителей умельцами придумало немало. К примеру, они предлагают использовать в поделке дрель. В поделке использован принцип, на котором работает кухонный комбайн. Внутри цилиндрического корпуса (используют обыкновенное ведро) располагают нож, насаженный на вал дрели. Он, имея хорошую заточку, быстро вращаясь, рассекает стебли травы.

Для самодельного измельчителя подходит дрель мощностью от 850 Вт. Для изготовления ножа используют ножовочное полотно. При правильной его заточке трава рассекается, а не собирается на лезвии. Хорошо подготовленный нож всегда остается чистым.

На ноже устраивают одностороннюю заточку. Располагают его внутри корпуса скосом вниз. При измельчении свежей травой лучше использовать нож ромбовидной формы с сужающейся к краю шириной полосы заточки. На таком ноже трава, за счет центробежной силы, скользит по лезвию и гарантированно разрезается. На ромбовидном ноже, как правило, намотка травы не наблюдается.

По описанной выше схеме можно сделать измельчитель травы из пылесоса «Тайфун». Поделка будет выглядеть презентабельнее, да и производительность ее будет побольше.

В ее корпусе присутствует два отверстия: верхнее, через которое загружают траву; нижнее – боковое, предназначенное для выхода измельченной массы.

Модель «Тайфун» пылесоса имеет корпус, идеально подходящий для описанной схемы измельчения травы. Он с верхним отверстием, размер которого наиболее подходящий для процесса. Но если нет такого агрегата, то можно использовать ведро, старую кастрюлю, подойдет даже кусок трубы достаточного диаметра.

Двигатель для поделки подходит от стиралки. Для ножей применяют полотно ножовки. Стойки делают из профильной трубы сечением 15х15 мм. Единственно придется заказать 4-сантиметровую втулку, к которой крепят ножи.

Мотор располагают снизу емкости. Его выходной вал пропускают через ее дно и снабжают втулкой, на которой болтами крепят ножи. На боковине емкости, снизу, делают выходное отверстие.

Сборка устройства на основе бака стиральной машины практически не отличается от сборки измельчителя с другой емкостью. Отличие состоит в том, что перед сборкой в дне бака вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы. Его укрепляют металлическими уголками.

После установки двигателя его подключают к кабелю и устройству пуска. После этого соломорезка в домашних условиях готова к применению. Такие, на первый взгляд простые агрегаты, способны значительны облегчить труд и сэкономить время на ведение хозяйства

Владельцам собственного хозяйства сложно обойтись без помощи средств малой механизации. Одним из таких помощников становится измельчитель сена и соломы для частных подворий. Можно купить уже готовый агрегат, но стоят такие модели недешево. Тем, кто неплохо разбирается в технике, выгодней будет изготовить его своими руками.

Конструкция измельчителя соломы

Домовитый хозяин, у которого имеется земельный участок, да вдобавок водится разная живность, сам прекрасно знает, зачем нужна такая машинка. Мы только дополним список еще одной сферой применения: измельчать сено и солому можно для изготовления топливных брикет в домашних условиях.

Домашние мастера-умельцы приспособились изготавливать различные кустарные измельчители соломы из старых насосов и пылесосов. Принцип их работы такой же, как у ножей, насаженных на стержень, вращаемый электрической дрелью. Бункером служит обычное старое ведро, в которое закладывается трава или солома, после чего туда опускаются вращающиеся ножи и таким образом происходит измельчение. Описания подобных приспособлений нетрудно отыскать на просторах интернета.

Только эти механизированные средства резки слишком малопроизводительны и непрактичны, а сгодятся лишь на то, чтобы готовить корм десятку кроликов. Для производства брикет или других целей, когда нужно переработать много сырья, понадобится надежный самодельный измельчитель соломы, обладающий достаточной мощностью и производительностью. Именно такой мы и будем изготавливать.

Сердце любой соломорезки – рабочий узел, представляющий собой металлический бункер с вращающимися внутри острыми ножами. Последние жестко закреплены на стальном диске, а тот – на оси электродвигателя. Бункер имеет цилиндрическую форму и в целях безопасности делается высоким, чтобы вы случайно не могли коснуться ножей руками при загрузке соломы. В нижней части бункера имеется патрубок для выброса измельченной соломы, для удобства он сделан наклонным.

Бункер покоится на треноге такой высоты, чтобы снизу поместился электродвигатель, прикрепленный к его днищу посредством плиты. Подробный чертеж измельчителя соломы показан на рисунке:

1 – бункер; 2 – крышка; 3 – опора треноги; 4 – электродвигатель; 5 – плита крепления двигателя; 6 – пульт управления; 7 – полоса усилительная; 8 – кнопки управления; 9 – выходной патрубок; 10 – кронштейн крепления двигателя; 11 – подпятник опоры; 12 – косынка;

Работа аппарата проста. Включив электродвигатель кнопкой и открыв крышку, в бункер загружается солома. Из бокового патрубка вылетает готовая сечка, для ее улавливания стоит приспособить какую-нибудь емкость. Подойдет пластиковая бочка с вырезанным сбоку отверстием, тогда солома не разлетится во все стороны.

Разновидности садовых измельчителей

Как только не называют рубильные машины, используемые для дробления древесных отходов. Щепорезка, веткоизмельчитель, шредер, щеподробилка, — далеко не полный список названий. Несмотря на такое разнообразие терминов, устройство различных агрегатов практически одинаково. Любая дробилка состоит из таких элементов:

• стальная рама, куда крепятся все детали и механизмы;
• основной привод – электродвигатель либо бензиновый (дизельный) мотор с валом отбора мощности;
• режущий механизм;
• главная передача (как правило, ременная);
• защитный кожух;
• 2 бункера — для подачи деревянных палок и выгрузки щепы.

По факту самодельные измельчители веток делятся на разновидности только устройством режущего механизма, остальные элементы отличаются лишь размерами. Если внимательно просмотреть опубликованные в интернете чертежи дробильной части, то можно выделить следующие популярные решения:

1. Посередине вала крепится 2—3 десятка дисковых пил, оснащенных зубьями из твердого сплава.
2. Конструкция, повторяющая устройство фуганка на циркулярном станке. На валу сделаны продольные пазы (от 2 до 6 шт. в зависимости от мощности двигателя), где закреплены рубящие ножи, изготовленные из углеродистой стали. Ветки подаются на измельчение под углом 90° к ножам.
3. Дисковая дробилка для дерева, где ножи крепятся к плоскости стального круга, насаженного на вал. Здесь ветви нужно подавать под углом 30—45° к поверхности диска, что обеспечивается конструкцией загрузочного бункера.
4. Рубильная машина с двумя валами, которые вращаются синхронно. Режущие кромки ножей, установленных на валах, при вращении сходятся в одной точке. За счет этого происходит не только дробление, но и самозатягивание веток после захвата. Подача древесины – перпендикулярно вращающимся ножам.

Примечание. Для увеличения крутящего момента и усилия резки в садовых измельчителях используется маховик, насаживаемый на свободный конец вала. Исключение — дисковая дробилка для веток, где маховиком служит тяжелый металлический круг с прикрепленными ножами.

Руководство по изготовлению

Первым делом необходимо уяснить, что без навыков слесарно-сварочных работ и соответствующего инструмента вы не сможете сделать даже простой веткоизмельчитель из дисковых пил. К тому же за изготовлением валов и корпусов для подшипников придется обращаться в токарную мастерскую, разве что вам удастся найти готовый узел от старого станка. Весь процесс условно делится на следующие этапы:

1. Выбор конструкции шредера.
2. Подбор двигателя для привода и расчет главной передачи.
3. Заготовка металла и деталей, которые нужно выточить на токарном станке.
4. Сборка рамы.
5. Установка привода, режущего механизма и ременной передачи.
6. Монтаж защитного кожуха и бункера.

Примечание. Мы говорим о ременной передаче, как самой простой в изготовлении и безопасной при эксплуатации. В случае какой-то аварии либо перегрузки ремень проскользнет или соскочит без всяких последствий. Чего нельзя сказать о жесткой связи посредством цепи (редуктора).

Что касается выбора конструкции самодельного измельчителя веток, то здесь рекомендации простые:

• агрегат из дисковых пил — лучший вариант, когда нужно получить мелкую древесную стружку с минимальными затратами;
• если вы планируете измельчать ветви малого диаметра на более крупную фракцию, то подойдет режущий механизм типа фуганка;
• когда в больших количествах надо рубить ветки размером до 5 см, то лучше сделать дисковую дробилку.

Когда тип щепорезки выбран, можно приступать к заготовке деталей, материалов и оборудования. Но в первую очередь необходимо выполнить…

Отзывы владельцев

Егор, 33 года:

Здравствуйте. У меня покупной измельчитель с дровоколом — оправдал себя еще в первый год эксплуатации. Мы купили дачу, немного огорода, старый сад, вот тут-то и понадобилась дробилка. Домик старенький стоял, с печным отоплением. При расчистке сада пригодились и дровокол, и измельчитель веток.

Иван, 39 лет:

Я все делаю своими руками, в том числе и измельчитель. За основу взял циркулярные пилы, сварил крепкую раму, движок мощный прицепил бензиновый — агрегат получился на славу, рубает ветки до 10 см толщиной. По плану еще и дровокол, подыскиваю материалы и чертежи.

Владимир, 28 лет:

У меня только дробилка с электрическим мотором. Работает исправно, правда ветки небольшие идут, потолще не рискую — мотоблок пригодится еще весной. Дробилку покупал в прошлом году, никаких замечаний к ее работе не имею — действительно нужная по хозяйству вещь.