Косилка для минитрактора своими руками чертежи

Травокосилки и сенокосилки, доступные в магазинах, не всегда соответствуют тем целям и задачам, которые ставит перед собой владелец трактора, а их стоимость нередко оказывается слишком высокой для выделенного на покупку такого оборудования бюджета.

Это вынуждает владельцев тракторов изготавливать косилки самостоятельно, ведь это не только существенно снижает расходы на приобретение такой техники, но и позволяет сделать аппарат, соответствующий тем или иным требованиям.

Содержание

• Плюсы и минусы
• Какие аппараты можно сделать своими руками?
• Конструкция
• Где искать чертежи, идеи и технические решения?
• Принципы изготовления
  • Каркас
  • Режущий инструмент
    • Роторный
    • Дисковый
    • Сабельный
    • Сегментный
    • Цепной
  • Привод
• Виды устройств для различных ситуаций
  • Покос сенажа и силоса
  • Расчистка участка от зарослей сорняков
  • Стрижка газонов
  • Очистка территории от ботвы картофеля или других культур
• Косилки для разных тракторов
  • Т16
  • Т 25
  • Т 40
  • МТЗ-80/82
• Видео по теме
• Заключение

Плюсы и минусы

Основным плюсом таких устройств является изготовление оборудования с необходимыми характеристиками или функциями при минимальных затратах.

К минусам же можно отнести то, что для изготовления хорошей косилки потребуются:

• высокий уровень навыков слесаря, токаря и сварщика;
• специальное оборудование, как минимум, сварочный инвертор, дрель, болгарка и токарный станок;
• дешевые, а желательно даже бесплатные, комплектующие, ради которых придется посещать пункты приема металлолома, свалки и хранилища списанной техники.

Какие аппараты можно сделать своими руками?

Если есть все необходимые материалы и оборудование, а также достаточный уровень знаний в соответствующих областях работы с металлом, то можно самостоятельно изготовить косилку любого типа. Если же чего-то из приведенного в предыдущем разделе списка нет, то возможности изготовления таких аппаратов сильно сокращаются.

Отсутствие навыков или оборудования можно компенсировать обращением к специалисту, например, доверить выполнение той или иной работы профессиональному сварщику, однако это сильно увеличивает стоимость готовой продукции.

Если же невозможно достать материалы, например, режущие сегменты, то это резко снижает возможности самостоятельного изготовления косилок, ведь далеко не все комплектующие можно качественно сделать своими руками.

Конструкция

Вне зависимости от типа этих устройств, общая компоновка одинакова и состоит из:

• каркаса;
• привода;
• режущего инструмента.

Каркас связывает режущий инструмент с трактором через стандартную или нестандартную подвеску, также обеспечивает правильную работу привода. В свою очередь, привод обеспечивает передачу энергии вращения от вала отбора мощности (ВОМ) трактора к режущему инструменту, который и выполняет основную работу, то есть косит траву.

При самостоятельном изготовлении конструкция каждого из этих элементов зависит от доступных материалов и навыков.

Где искать чертежи, идеи и технические решения?

Основными источниками идей, схем и технических решений являются тематические форумы, на которых пользователи обсуждают свои самоделки, делятся друг с другом чертежами для изготовления роторных и других косилок своими руками.

Мы подготовили ссылки на наиболее интересные обсуждения:

1. fermer.ru.
2. www.chipmaker.ru.
3. lunohoda.net.
4. minitractor.0pk.me.

Кроме того, много полезного материала вы найдете в этих статьях:

1. Сегментная косилка.
2. Роторная косилка для мотоблока.
3. Косилки на разные виды мотоблоков.
4. Косилки для разных тракторов.

Принципы изготовления

Поскольку список навыков и доступного материала у каждого свой, то в этом разделе мы расскажем только об общих принципах изготовления косилок различных типов.

Начинайте разработку и изготовление косилки с ревизии имеющихся в наличии материалов, а также необходимых навыков.

Если окажется, что какого-то материала или навыка нет, можно изменить конструкцию или определить специалистов, которых придется привлекать.

Каркас

Эта часть общей конструкции связывает режущий инструмент и подвеску или прицепное устройство трактора, а также определяет высоту скашивания травы.

Существуют 2 типа каркасов:

• навесные;
• прицепные.

Навесной несущий каркас жестко прикреплен к подвесной системе трактора и удерживает режущий инструмент только за счет своей жесткости, поэтому габариты и масса режущего инструмента ограничены.

Такой тип каркасов нельзя использовать для сегментных или роторных устройств общей длиной свыше полутора – двух метров, в противном случае дальний край режущего инструмента будет сильно вибрировать.

Частично несущий каркас отличается тем, что решить эту проблему можно с помощью салазок или колес, установленных на краю косилки, однако даже в этом случае максимальная длина не должна превышать 2,5 м.

Прицепной каркас – это своего рода тележка, на которой установлены режущие инструменты, поэтому он не обеспечивает жесткой фиксации косилки относительно кузова трактора.

Его преимущество в том, что он позволяет обойти ограничение ширины захвата, но для этого нужно несколько косилок расположить со смещением относительно друг друга, именно так устроены двух и трехбрусные косилки, которые можно приобрести в магазинах.

Косилки большой ширины сложно перемещать по дорогам, поэтому их либо доставляют к месту покоса по полям, либо устанавливают гидроцилиндры, меняющие конфигурацию всего устройства.

Наиболее эффективна такая конфигурация, при которой транспортная ширина косилки не превышает 2,5–3, что позволяет перевозить ее даже по дорогам общего пользования, а боковые режущие инструменты установлены в вертикальном положении. Для перевода в рабочее положение их опускают параллельно земле.

Режущий инструмент

Как и у любой газонокосилки, у самодельных аппаратов для трактора существуют следующие основные виды режущего инструмента:

• роторный;
• дисковый;
• сабельный;
• сегментный;
• цепной.

Роторный

Роторный режущий инструмент – это диск (ротор), на котором установлены небольшие вращающиеся вокруг своей оси ножи.

Преимущество такого механизма в том, что при столкновении с препятствием нож поворачивается вокруг своей оси, благодаря чему на его режущую кромку оказывается минимальное воздействие.

Минусами роторного инструмента являются относительно невысокая (по сравнению с сегментным) производительность и низкое качество среза, ведь ножи размочаливают траву.

Его можно сделать из любого подходящего по размеру стального листа, однако защиты ножей от встречи с грунтом необходим какой-то ограничитель. Это может быть круглая металлическая чаша, приваренная к нижней части режущего диска, или салазки, установленные на краю бруса, несущего режущие диски.

Наиболее эффективна комбинация салазок и чаши, ведь первые позволяют регулировать высоту среза, а вторая защищает ножи от столкновения с землей.

Дисковый

Дисковый режущий механизм состоит из стального диска, на котором нарезаны зубцы, обычно для этого используют затупившийся диск циркулярной пилы, подходящий по размеру.

Единственным плюсом такого устройства являются минимальные затраты, ведь затупленный диск все равно собирались выкидывать. Минусы такие же, как у роторного, только в гораздо большем размере.

Сабельный

Сабельный режущий инструмент – это 1–2 двухлопастных ножа с острозаточенными кромками и крылом аэродинамической формы.

Во время вращения такой нож создает мощный вертикальный поток воздуха, который поднимает примятую траву, что обеспечивает более ровный срез. По производительности он примерно сопоставим с роторным, но качество среза более высокое.

Такой нож наиболее эффективен там, где после прокоса необходимо получить аккуратно подстриженную поверхность, однако любая ветка или камень выводят его из строя.

Изготовить ножи сабельного инструмента можно из рессоры от грузовика, однако для этого потребуется кузнец, ведь необходимо не только сделать режущую кромку, но и сформировать аэродинамическое крыло.

Можно сделать ножи и из мягкой листовой стали, но в этом случае их придется часто снимать для заточки и балансировки, в противном случае резко упадет качество и скорость скашивания травы, а также появится сильная вибрация.

Сегментный

Сегментный режущий инструмент работает по принципу ножниц – расположенные друг над другом зубцы, прикрепленные к одному или двум подвижным брусьям, проходя мимо друг друга перерезают траву.

Преимуществами сегментного устройства являются:

• высокая производительность;
• очень аккуратный срез.

Недостатками являются:

• уязвимость перед толстыми ветками;
• сложность изготовления и обслуживания.

Основу этого механизма составляют брусья с ножами треугольной формы, расположенные так, чтобы расстояние между ножами составляло сотые доли мм. Кроме того, режущую кромку каждого ножа желательно покрыть насечкой, что увеличит эффективность скашивания травы.

Чтобы заставить такую косилку работать, необходимо преобразовать круговое вращение вала в возвратно-поступательное движение бруса, это можно сделать с помощью кривошипно-шатунного механизма от старого мотоцикла.

Цепной

Цепной режущий инструмент представляет собой диск небольшого диаметра, к которому приварены или прикручены стальные цепи равной длины, что также несложно сделать своими руками.

Преимуществом такого инструмента являются:

• простота изготовления;
• способность без повреждений косить траву на захламленных участках;
• пригодность для скашивания бурьяна и кустарника.

Вот его недостатки:

• низкая производительность;
• крайне низкое качество среза, ведь траву не скашивает, а раздавливает и отрывает.

Привод

Основная проблема, которую решает привод, связана с тем, что ВОМ и вал, крутящий режущий инструмент, не являются соосными, а во многих случаях еще и вращаются в разных плоскостях.

Помимо этого, на прицепных моделях приходится учитывать постоянно меняющийся угол между ВОМ и рабочим валом косилки, а нередко и меняющееся расстояние между ними.

Даже на прицепных, но имеющих 2 состояния (рабочее и транспортное), приходится создавать сложную передачу, включающую в себя карданный вал и ременный редуктор.

На прицепных косилках вместо карданных шарниров приходится устанавливать шарниры равных угловых скоростей (ШРУС), ведь они могут работать при большем угле отклонения валов, а также вывешенные на подшипниках промежуточные валы, снижающие вибрацию.

Валы можно как сделать из стальных труб, так и использовать уже готовые от различной техники. Вместо карданов подойдут ШРУСы от любого легкового автомобиля.

Крепить шкивы различного диаметра на валах можно как с помощью сварки, так и резьбовым способом, однако в любом случае после создания пары вал-шкив ее необходимо проверить на биения.

Виды устройств для различных ситуаций

Вот основные ситуации:

• покос сенажа и силоса;
• расчистка участка от зарослей сорняков;
• стрижка газонов;
• использование для очистки территории от ботвы картофеля и других культур.

Покос сенажа и силоса

Для такой работы лучше всего подходит сегментная косилка, ведь она не только обладает наибольшей производительностью, но отнимает меньше мощности двигателя, чем любой другой тип режущего инструмента.

Если изготовить такой инструмент слишком сложно, сделайте роторную или сабельную косилку, они примерно одинаковы по производительности и потребляемой мощности.

Навесное устройство с цепным режущим инструментом используйте только в самом крайнем случае, ведь помимо очень низкой производительности, он негативно влияет на траву, замедляя ее рост, что снизит количество покосов за сезон.

Расчистка участка от зарослей сорняков

Заросшие сорняком участки нередко захламлены ветками или камнями, а земля на поверхности покрыта рытвинами и возвышенностями, что затрудняет использование любых режущих устройств, кроме цепного.

Поскольку нет задачи снизить травматическое воздействие на траву, то автоматически устраняется главный недостаток аппаратов этого типа. А невысокая производительность компенсируется минимальным обслуживанием такой косилки, ведь цепь не требует правки или заточки.

Стрижка газонов

Если вам необходимо с помощью трактора подстричь газон или любую другую озелененную территорию с ровной поверхностью грунта, то лучше всего с этим справятся сабельный и сегментный режущий инструменты.

Однако сабельная косилка гораздо проще в изготовлении и обслуживании, кроме того, она не только стрижет, но и поднимает примятую траву.

Единственными условиями, от которых зависит эффективность стрижки сабельной косилки, являются:

• острозаточенный нож с крылом аэродинамической формы (более подробно о таких ножах вы можете прочитать тут);
• закрывающая нож крышка, которая увеличивает эффективность создания воздушного потока;
• высокая скорость вращения (2700 и выше оборотов в минуту).

Поэтому придется устанавливать повышающий редуктор, ведь скорость вращения ВОМ трактора 540 или 1000 оборотов в минуту. Но даже с таким редуктором конструкция сабельной косилки гораздо проще, чем ее сегментного аналога.

Очистка территории от ботвы картофеля или других культур

Если вам нужна косилка только для такого применения, то выбирайте цепной режущий инструмент, ведь он требует минимум затрат для изготовления.

Однако максимальная эффективность этого устройства возможна лишь тогда, когда его ротор вращается со скоростью 2500 оборотов в минуту, а сверху и с боков цепи закрыты кожухом.

Когда оба условия соблюдены, раскрученные цепи не только срезают, но и измельчают ботву, превращая ее в хорошую мульчу.

Если же помимо очистки территории от ботвы ей придется выполнять и другие работы, то лучшим выбором будет роторная косилка, потому что она сочетает в себе:

• простоту изготовления;
• эффективность;
• возможность работы на захламленных участках.

Косилки для разных тракторов

При разработке косилки для определенной модели трактора, учитывайте:

• мощность двигателя – транспортному средству придется не только крутить вал режущего инструмента, но и еще и двигать трактор по не слишком ровной земле;
• тяговое усилие – чем выше этот параметр, тем более тяжелую косилку трактор сможет тащить за собой;
• скорость вращения ВОМ – у большинства тракторов 3 режима работы редуктора ВОМ, которые отличаются скоростью вращения вала, что необходимо учитывать, чтобы обеспечить оптимальную скорость вращения вала режущего инструмента;
• место установки косилки – ее можно поставить спереди, сзади или сбоку, причем каждый из вариантов установки требует особой конструкции каркаса и привода.

Далее мы будем рассказывать об особенностях косилок различных типов для наиболее популярных моделей тракторов.

Т16

Это самоходное шасси появилось на свет в шестидесятых годах ХХ века, однако в девяностых годах его производство прекратили. Тем не менее, это шасси до сих пор пользуется популярностью благодаря своей универсальности и ремонтопригодности. На эту технику устанавливали двигатели мощностью 16 л. с. (Т-16) и 25 л. с. (Т-16МГ), а количество и расположение ВОМ зависит от модификации.

Вот основные технические характеристики трактора:

• тяговый класс 0,6;
• мощность двигателя 16–25 л. с.;
• масса 1685–1810 кг.

Из-за маленького веса и мощности использовать совместно с Т16 можно лишь относительно небольшие косилки любого типа, например, сегментная или многороторная с шириной захвата 1,5–2,2 м, что необходимо учитывать при изготовлении аппарата своими руками.

Также подойдут цепные или сабельные с шириной захвата 40–60 см, если необходима более широкая скашиваемая полоса, то лучше установить рядом пару таких косилок с шириной захвата 25–45 см.

Помните, чем толще и жестче трава, тем меньше должна быть ширина захвата, в противном случае двигатель трактора будет работать в режиме перегрузки и быстро выйдет из строя.

Т 25

Этот трактор тоже родом из шестидесятых годов прошлого века, однако в отличие от самоходной платформы является именно трактором. Его оснащают двигателями мощностью 20–40 л. с., а также задним приводом, хотя у современных модификаций все колеса ведущие.

Несмотря на то, что исходная модель, которую разработали на Харьковском тракторном заводе в 1966 году, уже снята с производства, общее число выпущенных машин превышает 800 тысяч.

Вот характеристики Т-25:

• тяговый класс 0,6;
• мощность двигателя 20–40 л. с.;
• средняя масса 2 тонны;
• максимальная масса навесного оборудования 600 кг.

Благодаря тому, что Т-25 тяжелей и мощней Т-16, на него можно установить более крупное оборудование, например, двухбрусовую сегментную косилку с общей шириной захвата 4 м.

Однако устанавливать роторные навесные устройства с более, чем четырьмя дисками, нежелательно, особенно на тракторах с моторами низкой мощности.

На Т-25 с мотором 40 л. с. подойдут даже шестироторные косилки, однако использовать такую комбинацию можно только для невысокой молодой травы, если же нужно косить грубую зеленую массу, лучше использовать двухроторные устройства.

Т 40

Трактор Т-40 тоже родом из середины прошлого века, однако разработали и производили его на Липецком тракторном заводе. Эта модель является одной из самых популярных, ведь за все время выпуска оригинального Т-40 (1961–1995 год) произведено больше миллиона машин.

Т-40 заметно тяжелей и мощней предыдущих моделей, поэтому относится к тяговому классу 0,9, что позволяет прицеплять к нему даже очень тяжелые трехбрусовые косилки весом в две тонны.

Вот его основные характеристики:

• мощность 37–50 (зависит от модификации и года выпуска);
• масса 2,6 т;
• тяговый класс 0,9.

Благодаря увеличенной мощности силового агрегата он может использовать косилки, предназначенные как для маленьких тракторов (часть производителей относит машины, аналогичные Т-16 и Т-25 к классу мини-тракторов), так и средних тракторов, таких как МТЗ 80/82.

Поэтому в качестве образца и технического задания для изготовления самодельной косилки можно использовать любой навесной или прицепной аппарат этого типа, предназначенный для МТЗ-80/82 или тракторов класса мини.

МТЗ-80/82

Этот легендарный трактор стал символом эпохи семидесятых годов, а сегодня его современные модификации можно найти в любом фермерском или коммунальном хозяйстве.

Причина его популярности в том, что он стал первым полноразмерным универсальным трактором, пригодным для работы в поле или на городских улицах.

Он оснащен двигателем мощностью 80 л. с., а его тяговый класс 1,4 позволяет транспортировать прицепные устройства весом в несколько тонн.

Благодаря более мощному двигателю на этот трактор можно установить несколько косилок, например, переднюю навесную и заднюю прицепную, что резко повышает его производительность, а довольно большой вес позволяет навешивать на него оборудование весом в тонну.

Вот характеристики МТЗ-80/82:

• масса 3,6 т;
• мощность двигателя 80 л. с.;
• тяговый класс 1,4;
• привод задний (МТЗ-80) или полный (МТЗ-82);
• гидравлическая система раздельно-агрегатная;
• установка навесного оборудования возможна спереди, сзади, сбоку.

Этот трактор может работать с косилками любого разумного размера, поэтому максимальная ширина захвата ограничена лишь проходимостью и маневренностью такой техники.

Поэтому выбирайте тот тип и конфигурацию навесного/прицепного оборудования, которое:

• проще в изготовлении;
• лучше соответствует стоящей перед ним задаче.

Видео по теме

Предлагаем вашему вниманию видео ролики на тему того, как сделать роторные, сегментные и другие косилки для трактора своими руками.

Косилка в процессе сбора:

Роторная косилка к трактору Т 25 своими руками:

Самодельная косилка в работе:

Как сделать самодельную косилку для трактора Т 40:

Заключение

Самодельная косилка расширяет потенциал применения трактора, однако для самостоятельного изготовления такого устройства вам понадобятся:

• понимание принципов работы различных типов этой техники;
• умение работать с металлом;
• доступ к материалам и оборудованию;
• внимательный анализ различных самоделок и тех косилок, которые доступны в магазинах.

Содержание

1. Как сделать самодельную навеску на самодельный трактор своими руками чертежи. Роторная косилка на минитрактор
2. Как сделать навеску на самодельный трактор своими руками чертежи. Из чего сделать раму
3. Как сделать трактор из мотоблока своими руками чертежи. Преимущества минитрактора
4. Как сделать с мотоблока трактор своими руками. Самодельный минитрактор из мотоблока делаем своими руками — пошаговая инструкция, видео
• Выбор соответствующего мотоблока
• Пошаговая инструкция
• Чертежи
• Рама и кузов
• Сиденье и рулевая
• Выбор колес и покрышек
• Установка рычагов
• Обкатка
5. Как сделать трактор из мотоблока Нева своими руками. Изготовление мини-трактора из мотоблока Нева
6. Как из мотоблока сделать трактор своими руками. Область применения
7. Как сделать самодельный своими руками трактор. Как изготовить мини-трактор из Жигулей своими руками

Как сделать самодельную навеску на самодельный трактор своими руками чертежи. Роторная косилка на минитрактор

Перед началом работы важно заранее позаботиться о материалах и инструментах.

Допустимо использование всего, что есть под руками, потому проблемы не должны появиться. Подойдут:

• любые разновидности металлических бочек;
• запасные детали от техники, вышедшей из строя;
• старые рамы.

Для сбора этой части хватит минимальных знаний техники, навыков по обращению со сварочными аппаратами.

Любой тип роторных косилок содержит закреплённые на дисках ножи с кожухом для дополнительной защиты. Движение механизма начинается за счёт вала, отбирающего мощность.

Порядок работы будет следующим:

1. 40-сантиметровые металлические уголки используются при разработке рам. При соединении допустимо применение обычных сварочных аппаратов. Режущие элементы можно собирать на основе ножей со старых тракторных косилок. Но без минимум 30-миллиметрового обрезания технике не хватит тяги.
2. Из металла в форме листов, имеющего общую толщину до 4 мм, вырезают два круга 390-миллиметрового диаметра.
3. На круги производят монтаж ножей. Важно, чтобы их вращение оставалось свободным после завершения работы. Растительность срезается потом только благодаря действию центробежных сил. Нижние диски на 450 мм диаметра берутся у старых лущильников. Обычно это нижняя часть.
4. Специальные валы – место крепления дисков с ножами. Элемент может опираться на трубу из металла 30-сантиметрового диаметра. Не обойтись без дополнительных подшипников. Монтаж одного выполняют на трубе, второй соединяют со сварным шкивом.
5. Диски с ножами крепятся на осевом валу. После этого шкивы и труба свариваются друг с другом. Самодельная косилка практически готова.
6. Сверху на завершающем этапе монтируют защитный кожух. 1150 мм – ширина обработки у роторных косилок.

Как сделать навеску на самодельный трактор своими руками чертежи. Из чего сделать раму

Сборка минитрактора всегда начинается с изготовления рамы. Рама минитрактора выполняет роль основания, на котором закрепляются все узлы и детали данного агрегата. Рама должна быть достаточно прочной и в то же время не очень тяжелой. Обычно ее изготавливают из металлического уголка, профильной трубы или из швеллера . Соединяются детали методом сварки. Рама может быть цельной или состоять из двух частей.

Цельную раму изготовить проще всего. Достаточно сварить прямоугольник из швеллера или уголка. Размеры рамы вычисляются исходя из габаритов двигателя, коробки передач и других узлов.

Также среди владельцев приусадебных участков пользуются большой популярностью минитрактора 4х4. Это полноприводные минитрактора с ломающейся рамой . Слово “полноприводные” означает, что у агрегата ведущими являются оба моста, передний и задний. Пример такой рамы, изготовленной из швеллера № 10, приведен на следующем фото.

Узел перелома рамы чаще всего делают из карданного вала автомобиля, например, от ГАЗ-52.

Основное преимущество самодельного трактора с ломающейся рамой – это небольшой радиус разворота агрегата. Благодаря высокой маневренности минитрактор переломка с успехом используется на небольших участках, где разворот минитрактора с цельной рамой будет затруднен.

Ниже показаны чертежи рамы, соединенной шарниром.

Как сделать трактор из мотоблока своими руками чертежи. Преимущества минитрактора

Среди основных достоинств самодельного технического средства следует в первую очередь отметить более низкую стоимость в сравнении с готовыми аналогами. Кроме того, такой агрегат не потребует много места для хранения. Теперь понятно, почему большинство владельцев приусадебных участков хотят знать, как из мотоблока сделать минитрактор своими руками .

При этом не стоит забывать об экономичности самодельного устройства, ведь ему не требуется много топлива

. Цены на запчасти также имеют довольно привлекательную стоимость, и их несложно приобрести. Если установить на самодельный трактор из мотоблока шины с глубоким протектором, то агрегат получит хорошую проходимость. Не менее важной характеристикой устройства являются и его небольшие габариты.

Чтобы сделать минитрактор своими руками из мотоблока, необходимо обладать некоторым набором знаний и дружить с инструментами.

Перед началом работ по созданию этого технического средства, стоит изучить несколько чертежей и прочитать соответствующую литературу. Агрегаты от различных производителей обладают уникальными техническими характеристиками , что влияет на перечень необходимых работ по модернизации.

Сегодня на рынке можно найти модели, оснащенные адаптерами с сидением. В результате процесс создания самодельного минитрактора из мотоблока окажется еще более простым. Однако если адаптер отсутствует, то изготовить его своими руками будет не так уж и сложно. Многие владельцы приусадебных участков отдают предпочтение агрегатам «Салют», «Нева» и некоторым китайским моделям. Чтобы сделать трактор из мотоблока своими руками, кроме базового устройства потребуются:

• 2 колеса;
• лист нержавейки, а также металлические уголки и трубы;
• cварочный аппарат;
• дрель;
• кресло;

навесное оборудование.

Как сделать с мотоблока трактор своими руками. Самодельный минитрактор из мотоблока делаем своими руками — пошаговая инструкция, видео

Минитрактор из мотоблока своими руками.

Механизация работ на своем дачном или приусадебном участке позволяет превратить рутинные обязанности в достаточно легкие и даже приятные занятия, поскольку в таком случае основная нагрузка приходится на различные технические средства, а владельцу остается лишь управлять ими. Таким универсальным помощником заслуженно считается мотоблок. Однако многие ошибочно полагают, что его приобретение решит практически все проблемы обработки земельного участка, но это не всегда так. И все же мотоблок, например, «Нева», можно использовать для создания более сложного и эффективного агрегата – самодельного минитрактора.

Надежный помощник на приусадебном участке — минитрактор из мотоблока.

К достоинствам минитракторов, собранных своими силами, следует в первую очередь отнести их цену, которая гораздо ниже стоимости готового адаптера для мотоблока. Помимо этого, подобный агрегат занимает не много места, так что не придется строить для него отдельный гараж. Самодельный минитрактор, к тому же, довольно экономичный, работает на паре литров недорого топлива и развивает скорость до 30 км/ч. Да и запчасти для такого агрегата можно купить практически везде и довольно дешево.

Собранный своими силами минитрактор, при установке шин с глубоким протектором, имеет высокую проходимость и отличное сцепление с грунтом. А довольно компактные габариты дают возможность работать даже на приусадебных участках, густо засаженных деревьями, и придомовой территории не причиняя ущерба асфальту или тротуарной плитке.

В принципе, любой мастер, который дружит с техникой и инструментами, вполне может сделать своими руками для домашнего хозяйства мощный и надежный агрегат. Однако перед тем как конструировать минитрактор, потребуется изучить большое количество различных чертежей и схем, прочитать много полезной литературы и посмотреть видео. Сразу стоит сказать, что какой-то универсальной схемы и чертежей, для того, чтобы собрать самодельный минитрактор из мотоблока, нет. Дело в том, что агрегаты разных производителей отличаются своей конструкцией, мощностью и многим другим.

Производители выпускают готовые адаптеры с сидением, позволяющие преобразовать своими руками некоторые модели мотоблоков в минитрактор. К таким агрегатам относится «Нева», «Зубр», «Арго» и большинство китайских моделей. Если же для мотоблока подобный адаптер не предусмотрен, то придется изготовить его самостоятельно. Такой способ потребует больше времени, чем установка адаптера, но меньше финансовых затрат.

Помимо мотоблока «Нева» или «Салют» понадобится:

• пара подходящих колес;
• металлические трубы и уголки, а также лист нержавейки;
• дрель и сварочный аппарат;
• удобное кресло;
• набор инструментов;
• навесное оборудование.

Выбор соответствующего мотоблока

Мотоблок «Нева» отличный выбор для переделки

В первую очередь для минитрактора следует выбрать подходящую модель мотоблока. Необходимо учесть все важные параметры:

• мощность;
• вес;
• тип двигателя;
• размер плуга;
• стоимость и производителя.

Теперь рассмотрим каждую из этих характеристик подробнее.

Мощность. Этот параметр непосредственно зависит от площади, которую предполагается обрабатывать. Соответственно, чем больше участок, тем выше должна быть мощность мотоблока.

Вес агрегата зависит от вида обрабатываемой почвы. В том случае, если для твердой почвы выбрать легкий плуг, то будущий минитрактор вряд ли справится со своим предназначением. То есть, чем сложнее в обработке грунт, тем тяжелее нужен мотоблок, и наоборот.

Бензиновый двигатель работает тише дизельного, и к тому же благодаря невысокой компрессии даже в сильные холода запускается с полуоборота. Однако дизель экономичнее, имеет более сильную тягу и стабильность оборотов. Также дизельный двигатель лучше справляется с тяжелыми грунтами и большими площадями.

Чтобы определиться с размером плуга следует учесть глубину будущей обработки, свое терпение и готовность к физическим нагрузкам. Оптимальнее всего выбрать разборную модель с возможностью регулировки по ширине. Это позволит своими руками настроить плуг в соответствии с конкретной ситуацией.

Стоимость и производитель тесно связаны между собой. В том случае, если имеется возможность, то можно приобрести мотоблок от известного производителя. Однако при ограниченном бюджете можно обойтись более дешевыми китайскими аналогами, хотя за меньшую цену получаете и более низкую производительность. Оптимальным выбором являются мотоблоки российских производителей – «Салют», «Фаворит», «Тарпан» или «Нева».

Пошаговая инструкция

Кинематическая схема минитрактора.

В первую очередь следует разработать кинематическую схему будущего минитрактора. Если есть определенный опыт, то можно сделать такую схему самостоятельно или же найти в интернете уже готовые варианты. Вполне возможно, что посчастливится найти чертежи переделки минитрактора из мотоблока для конкретной модели. Это существенно облегчит дальнейшие работы. К тому же в интернете можно найти много видеоматериала, где показывается сборка и модернизация таких агрегатов.

Чертежи

Рама и кузов

Материалом для изготовления рамы могут послужить металлические уголки и трубы. Для крепления различных элементов лучше применить болтовое соединение, а значит, потребуется наличие дрели, а также сварочного аппарата, так как без сварки не обойтись. Желательно добиться оптимального соотношения веса рамы и прочности.

Делать кузов или нет — это уже дело вкуса. Однако с кузовом минитрактор, собранный своими руками, например, на базе «Невы», выглядит более презентабельней, да и к тому же создается дополнительная защита от грязи водителя и различных узлов. Для кузова лучше всего использовать нержавейку.

Сиденье и рулевая

После того как кузов изготовлен и навешен, требуется установить водительское сиденье. На автомобильных разборках можно найти переднее сиденье от старой легковой машины. Главное, чтобы кресло было удобным.

Установку руля своими руками следует проводить после того, как будет прикреплено сиденье, чтобы настроить угол наклона и высоту. Можно выбрать принцип рулевой системы, используемой на картингах. Конечно, придется сделать тяги прочнее и короче, поскольку в таком случае усилия будут намного выше. Так же как и кресло, руль можно найти на авторазборках.

Выбор колес и покрышек

При желании сэкономить можно взять колеса от старого легкового автомобиля, но это создаст определенные трудности при эксплуатации уже готового минитрактора. Для такого агрегата передние колеса в идеале должны иметь диаметр 12-14″. При меньшем диаметре минитрактор будет зарываться «носом» в землю, а при большем – управление будет затруднено. Покрышки, соответственно, подбираются под размер установленных на минитракторе колес.

Установка рычагов

Чтобы сделать управление более удобным, необходимо предусмотреть установку рычагов, которые будут отвечать за тормоз и сцепление. Самый простой способ, который предпочитают многие умельцы – это устройство тросикового привода, сообщающегося с моторным блоком.

Обкатка

После того как переделка завершена, можно выкрасить минитрактор и установить навесное оборудование. Покраска позволит предотвратить появление коррозийных процессов. Перед использованием готового минитрактора на базе мотоблока «Нева» или «Салют» требуется его обкатать. Это нужно для того, чтобы проверить функционирование всех узлов и своевременно устранить все возможные неполадки. Будет обидно, если агрегат, собранный своими руками, выйдет из строя в первый же день работы. Если обкатка прошла нормально — можно прикрепить прицеп, и обкатать минитрактор еще раз.

На видео показано как функционирует готовый самодельный минитрактор.

Когда минитрактор полностью собран и обкатан, его в дальнейшем можно сделать более «навороченным», так — как позволит воображение и финансовые возможности. Можно установить навес, фары, гидравлическую систему и так далее. В результате вы получили агрегат, который позволит значительно облегчить обработку приусадебного участка и по комфортности превышающий заводские модели.

Как сделать трактор из мотоблока Нева своими руками. Изготовление мини-трактора из мотоблока Нева

Прежде всего, отметим причину, по которой именно классические модели агрегатов Нева так хорошо подходят для переоборудования мотоблока в трактор. Дело в том, что для такой задачи нужна достаточная мощность, которой обладают все агрегаты этого бренда. При этом процесс переоборудования не настолько сложен и трудоемок и при наличии чертежа и понятной инструкции посилен практически для любого владельца. Чертежи создаются такими же пользователями, которые уже успешно справились с этой задачей и теперь делятся своим опытом.

Создайте мини-трактор из мотоблока Нева

Рассматривая условия, необходимые для переоборудования, остановимся чуть подробнее на требуемой мощности. Силовая установка должна иметь такую производительность, чтобы без затруднений передвигать собственный вес вместе с закрепленным на него навесным оборудованием, а также вес рамы и оператора, управляющего агрегатом. В качестве удачного примера можно отметить модификацию МБ-23С 9.0 PRO. Этот агрегат имеет четырехтактный двигатель и мощность в 9 л.с., что оптимально для необходимой тягловой силы при работе мотоблока с присоединенными к нему плугами, окучивателями, косилкой и любым другим оборудованием.

Важно! Если ваш мотоблок не обладает достаточной мощностью для переделки в самодельный трактор, решением вопроса может стать покупка адаптера. Этот вариант не столь удобен, как переоборудование агрегата, имеющего нужную производительность, но все же обеспечивает возможность работать сидя. К сожалению, такой вариант исключит возможность использовать отдельные виды навесных устройств.

Как из мотоблока сделать трактор своими руками. Область применения

Данная машина будет крайне полезной в сельском хозяйстве, ведь с помощью неё можно проделывать широчайший спектр работ, например уборка снега с помощью минитрактора . Поэтому даже старые мотоблоки можно весьма успешно использовать для создания минитракторов, которые вам более чем пригодятся.

Сделать это можно и из нового мотоблока, если считаете, что компактный трактор вам нужнее.

В сельском хозяйстве техника играет очень важную роль. Она и способ передвижения, и превосходный помощник, и тягач, и силач. Поэтому нет ничего лучше, чем частный дом с хозяйством, на котором есть полный автопарк всей необходимой техники. Особенно широко применимы тракторы (например, тракторы МТЗ ).

Минитрактор

Они не обязательно должны быть большими и мощными, ведь даже маленький и компактный трактор способен оказать существенную помощь, стать хорошим транспортом и способом перевозки грузов. Словом, применения для подобной техники может найтись сколько удобно, ведь при работе на земле можно придумать практически любые «задания».

Но небольшие тракторы чаще всего применяются именно в качестве транспорта, а также передвижных площадок, на которые можно установить различную сельскохозяйственную технику.

Если оснастить минитрактор ковшом, то получится аналог экскаватора (см. например экскаватор Hyundai ), с помощью которого можно копать и разрыхлять землю, что просто необходимо в сельском хозяйстве.

Кроме того, с минитрактором вы сможете даже с удобством выпасать скот, ведь вместо пешего передвижения вы будете ехать верхом на своём стальном коне.

Реально ли сделать минитрактор самому?  Если вы не представляете себе, как из мотоблока сделать минитрактор своими руками, то мы готовы вас обрадовать: всё легче, чем кажется. Чтобы вдохновиться, можете посмотреть на то, как сделать минитрактор из мотоблока своими руками

Переломка и переделка техники — не самый трудный процесс. Кроме того, Вам не обязательно делать самостоятельно абсолютно всё. Существуют специальные наборы, которые позволят вам без проблем превратить один вид техники в другой за небольшой промежуток времени. В такой набор входят следующие детали:

Рама

• Рама со специальным пространством для установки для двигателя
• Педали
• Сидения
• Рычаги для отключения блокировки полуосей
• Руль
• Крылья
• Передняя балка и задняя навеска

Данный набор идеально подойдёт для тех, кто задаётся вопросом, как переделать мотоблок в минитрактор быстро. Но есть немало людей, которые подходят к данной идеи с подлинным энтузиазмом, а потому хотят провести все работы самостоятельно, не используя готовые наборы деталей.

Именно для них расскажем, как самому сделать минитрактор из мотоблока.

Как сделать самодельный своими руками трактор. Как изготовить мини-трактор из Жигулей своими руками

Рассмотрим, как сделать самодельный трактор из ВАЗ, какие материалы и инструменты понадобятся. Прежде всего нужно выполнить чертежи и схемы всех узлов конструкции. Чтобы сделать минитрактор своими руками, необходимы точные размеры деталей и расчеты. Каждая составляющая должна быть расписана отдельно. И нужен чертеж с трактором в собранном виде. От сделанных схем и чертежей зависит, каким будет самодельный трактор с двигателем ВАЗ 2106.

Во время работы над чертежом следует учесть следующие моменты:

• надо определить расположение коробки передач;
• двигатель должен быть обязательно покрыт защитным кожухом;
• в каком месте будет установлен топливный бак;
• если укоротить раму трактора, то самодельный минитрактор из ВАЗ будет употреблять меньше топлива;
• передняя подвеска должна быть усиленной.

Если вы решили создать трактор из ВАЗ 2109 или ВАЗ 2106, то в результате проделанной работы вы получите довольно мощный агрегат, который справится со многими сельскохозяйственными работами, поможет ухаживать за огородом и растениями.

Итак, приступают к самой разработке и сборке самодельного трактора на базе ВАЗ. Мини-трактор можно сделать с двигателем от ВАЗ 2019 или ВАЗ 2106, позаимствовать дополнительные детали от других моделей машин.

К примеру, коробку передач можно позаимствовать с ГАЗ-53, задние колеса взять с трактора МТЗ-82, а вот передние снять с уже неработающего или ненужного мотоблока, или мотокультиватора.

Также их можно купить в магазине. От любой модели Жигули можно взять рулевое управление и водительское сиденье, или же смастерить его своими руками. Передний и задний мосты берутся с жигулевского агрегата.

Опубликовано вс, 28.02.2016 — 15:07 пользователем Кустарь

Уважаемые друзья! Я хочу предложить вашему вниманию конструкции сегментно-пальцевых косилок и сегментную двухножевую косилку.
В 90-м году, самый первый в своем районе я выделился из состава колхоза с 12 га пашней и 9 га естественными лугами, заросшими амброзией и изреженными глубокими колеями от тракторов и автомашин повышенной проходимости. Взял 40 голов молодняка на откорм. Из техникиимел в собственности уже третий по счету самодельный трактор с двигателем Д-21, задний мост от ГАЗ-51 переделанный передний от Т-25. Трактор имел гидрофицированную навеску, вом от раздаточной коробки. К трактору изготовил одноосную самосвальную тележку с кузовом от Т-16, двухосную тележку, грабли, косилку. брусом из рессорного листа от ГАЗ-53. Сумел уравать от колхоза списанный трактор Т-70 за 150 рублей.
Девять гектаров сена мы убирали вдвоем с братом. косили сено в основном трактором Т-70 в агрегате с роторной или сегментно-пальцевой косилками. Сравнительным методом сделал вывод, что выход сена после сегментно-пальцевой косилки процентов на 20-25 больше в зависимости от массы, чем после роторной косилки. Если масса слабая, то после роторной косилки вообще ничего не оставалось.
Косилка, которую я раздобыл, была совсем убитая. Проблемой был привод ножа. Он стучал, грохотал, ломался. Регулировка ножа нарушалась от изменения высоты рамы, положения бруса.
Решил устранить эти основные недостатки сегментно- пальцевых косилок. Нашел полоз от тракторных саней, изготовленный из обода железных колес от какой-то сельхозмашины, зерновой сеялки. Отрезал сваркой более- менее подходяший, менее изношенный кусок. Кувалдами придал подходящий вид для внутреннего башмака будущей «инновационной» косилки. Для моей конструкции нужен был широкий башмак, поэтому расширил таким же материалом. Получился башмак около 25 см шириной. Чтобы не сбивалась регулировка ножа при копировании рельефа поверхности поля, решил привод ножа разместить на внутреннем башмаке. Изготовил из толстостенной трубы подходящего диаметра корпус приводного вала. Благо, что в колхозе мне разрешали самому точить нужные детали для своих поделок. Из звездочки, диаметром около десяти см. изготовил кривошип с противовесом. Из трубки 20 мм- шатун. Головка шатуна крепилась к пальпу кривошипа. Привод ножа состоял из четырехгранного кронштейна от диска какого то культиватора. Этот брус размещался между пластинами, стянутыми болтами. По краям устанавливались прокладки такой же высоты, как ползун. На внешний конец ползуна приврарил пластину припендикулярно к ползуну из такого же материала. К пластине приварил корпус подшипника для двух подшипников 202. К этим подшипникам крепился второй конец шатуна. К спинке ножа приварил припендикулярную пластину. Нож крепился к припендикулярной пластине ползуна болтом м8. Привод осуществлялся ремнем. В моей конструкции режущий аппарат работал даже в транспортном положении, регулировка не сбивалась. Скорость же был более высоким, чем на штатном. Срез хорошим. Даже сопливое соединение ножа работало надежно. Были недостатки- закусывал ползун и набивалась растительная масса между ползуном и ножом. . Сваркой вырезал отверстие в башмаке, но это не помогло. А ползун постоянно приходилось смазывать.
Были другие варианты привода. Это вертикальный или горивонтальный поводки ножа. В первом случае, поводок ножа крепился на оси вертикального кронштейна, приваренного к башмаку. Поводок имел возможность качаться на оси кронштейна. Кронштейн выполнял, так же, роль элемента делителя. К нижнему концу поводка ножа шарнироно закреплялась головка ножа. Выше шарнира на поводке ножа закреплялся палец, к которому шарнирно закреплялся внешний конец шатуна. С горизонтальным поводком я не занимался, так как вертикальный поводок, как промежуточный элемент привода ножа работал нормально, даже отлично. Поводок ножа, фактически, брал на себя знакопеременные нагрузки от шатуна и обеспечивал возвратно-поступательные движения ножа.
Приезжал главный инженер управления сельского хозяйства Иван Петрович, земля ему пухом. Правда не был в «восторге», а сказал- «Зачем тебе все это надо, сейчас разработаны более совершенные приводы с качающимися шайбами»
Вскоре начался развал колхозов. Мое собственное стадо, с поголовьем 30 голов не имело цены. Чтобы продать мясо нужно было ночевать на рынке и с боем попасть в торговы зал рано утром. Скот мы ликвидировали. Косилку я забросил.
Лет десять назад я вернулся к своей разработке, составил заявку на изобретение, но не отправил. На Сельскохозяйственной выставне в Кинеле познакомился спредставителями Лениногорского завода по изготовлению сельхозмашин. Пригласили меня к себе. Ездил я к ним со своими рисунками, описаниями. Сидели в кабинете директора с конструктрами, объяснил им суть, соврал, что подал заявку. Но они не заинтересовались. Сослались на то, что у них нет средств, а хозяева приезжают и забирают все подчистую. Ну, естественно, и сам я разочаровался.
В данный момент несколько заявок зарегистрированы и я хотел бы обсудить эти разработки. Возможно, многие умельцы переделают свои косилки с приводами, где шатун крепится непосредственно на головку ножа. Лично для себя я надеюсь получить отзывы практиков.
Так же, хочу предложить на суд коллег кустарей-самодельщиков молотильное устройство зернового комбайна, пресс-подборщик с непрерывным процессом прессования рулонов.
Прошу прощения за длинную, утомительную вступительную часть.

• Блог пользователя Кустарь
• 4970 просмотров

Самоходная косилка для травы – это сложное и дорогое устройство, покупка которого не всегда оправдана, ведь ее самоходный привод будет задействован лишь во время покоса травы, а все остальное время простоит без дела.

Альтернативой такой покупке является самостоятельное изготовление навесной или прицепной косилки для мотоблока, что позволит использовать тяговое устройство по его прямому назначению, а при необходимости превратит его в самоходную травокосилку.

Далее мы расскажем, как изготовить самодельную роторную косилку из автомобильных полуосей, плавающую косилку, косилку-повозку, а также о том, как правильно делать чертежи.

Содержание

• Типы самодельных косилок для мотоблока
• Порядок действий
  • Самостоятельные действия и помощь специалистов
  • Где найти материалы и комплектующие?
  • Как определить параметры и тип косилки?
  • Способы крепления
  • Как сделать чертеж?
  • Изготовление и покупка комплектующих
  • Сборка и установка косилки
  • Финальная проверка и тестовый покос
• Пошаговое руководство по изготовлению различных типов косилок и их компонентов
  • Роторная косилка из автомобильных полуосей
  • Как сделать однороторную косилку?
  • Плавающий механизм
  • Косилка-повозка
• Полезные видео
• Заключение

Типы самодельных косилок для мотоблока

Все подобные устройства можно разделить на типы по:

• месту расположения относительно мотоблока;
• типу режущего механизма;
• способу подключения к двигателю мотоблока.

Переднее расположение удобно тем, что не представляет опасности для оператора и обеспечивает ему максимально удобный контроль над процессом скашивания, при этом за мотоблоком можно идти пешком или ехать на прицепной тележке.

Заднее расположение удобно тем, что не превращает мотоблок в крайне опасный механизм, ведь расположенный спереди режущий инструмент при потере контроля над ним может причинить крайне тяжелые травмы.

Существуют 2 типа режущих механизмов:

• роторный;
• сегментный.

Роторный механизм – это стальной круг, к которому прикреплены свободно вращающиеся ножи. Когда круг вращается, ножи под действием центробежной силы раскрываются и срезают траву, а при встрече с камнем складываются, не получая урона.

Сегментный механизм похож на ножницы или машинку для стрижки волос. На подвижной и неподвижной частях закреплены треугольные режущие сегменты, когда подвижная часть перемещается, сегменты сдвигаются таким образом, что проходят мимо друг друга и срезают все, что попадается между ними.

Для подключения двигателя мотоблока к косилке чаще всего используют ременный привод переменного натяжения. Когда выжимной ролик натягивает его, то сцепление ремня со шкивами мотоблока и косилки становится максимальным и он эффективно передает энергию вращения. Когда выжимной ролик не натягивает ремень, то шкив двигателя мотоблока проскальзывает и передача энергии вращения блокируется.

Там, где по каким-то причинам использование ременной передачи невозможно, применяют следующие типы подключения:

• карданное;
• электрическое.

Карданное подключение – это вал с двумя или более карданными шарнирами, без сильной потери коэффициента передачи меняющий направление вращения в небольших пределах. Электрическое подключение – это один или несколько мощных генераторов постоянного тока, питающих соответствующий двигатель через систему управления.

Этот тип подключения чаще всего применяют на косилках-повозках, ведь ни карданное, ни тем более ременное подключение тут не подходит из-за большого угла поворота телеги относительно мотоблока.