Измельчитель сена своими руками как сделать из чего видео

Если для уборки снега на небольшой территории хватит и простой ручной лопаты, то при внушительной площади лучшим и наиболее эффективным помощником окажется полноценный снегоуборщик. Это популярный вид хозяйственной техники, которая может применяться как для частных, бытовых задач, так и для уборки парков, аллей, обширных территорий, стадионов и пр.

Поскольку это техника, за ней нужен определённый уход, периодическое техническое обслуживание и ремонт. Ремонт может включать себя как восстановление и обновление старых компонентов, так и замену некоторых элементов.

В случае со снегоуборщиками или снегоочистителями, характерной и достаточно распространённой неисправностью справедливо можно назвать поломку срезного болта.

Срезные болты имеют определённое строение и расположение, что и делает их весьма уязвимыми компонентами устройства.

Но при этом срезные болты имеют большое значение в вопросах функционирования и выполнения основных задач снегоочистителя. Поэтому владельцы таких хозяйственных машин должны знать, что это за деталь, какие функции выполняет, в чём особенности строения, а также как действовать при выходе срезных болтов из строя.

Что это такое

Срезные болты на снегоочистительных машинах необходимы для фиксации шнеков на валу, расположенном внутри ковша агрегата. Применение такого типа элемента легко объяснить. Срезные болты играют роль предохранителя. Они не дают возможность двигателю, как и другим важным комплектующим, повреждаться в процессе эксплуатации.

Фактически это обычные болты, но они имеют 2 проточки. Именно по ним и происходит процесс срезания болта, когда снегоуборочная машина наезжает на какое-то препятствие.

Важно понимать, что срезной болт — это расходный материал, деталь снегоуборщика. Поэтому владельцам таких хозяйственных машин рекомендуется иметь в распоряжении целый комплект расходников. Это позволит быстро выполнить замену, если срезной болт выйдет из строя. Без него снегоуборщик нормально работать не сможет.

Ошибки применения

Понятно, что срезные болты, как расходные материалы, стоят денег. И не все владельцы снегоуборочных машин готовы тратиться на их покупку или отдавать много денег за расходники, которые приходится менять в некоторых ситуациях достаточно часто.

Тут появляются различные идеи и способы, чтобы сэкономить. Увы, в большинстве случаев они идут не на пользу снегоуборочному оборудованию. Плюс в итоге ведут к ещё большим расходам на последующий ремонт и восстановление компонентов техники.

Если говорить о способах экономии на оригинальных срезных болтах, то они следующие:

Прибегая к подобным действиям, владельцы снегоуборочных машин рискуют повредить и вывести из строя важные компоненты техники. Поэтому использовать представленные способы замены оригинальных срезных болтов категорически не рекомендуется.

Потенциально сэкономить можно. Но сэкономленные деньги в итоге пойдут на восстановление редуктора, ремонт двигателя и так далее. Нельзя исключать даже тот вариант, при котором придётся покупать новый снегоуборщик, поскольку старый уже не будет подлежать ремонту. Или же стоимость ремонтно-восстановительных работ окажется сопоставимой по стоимости с новой техникой.

Функциональное назначение срезных болтов

У срезных болтов есть ключевая задача. Это обеспечение надёжной фиксации шнекового механизма, который находится на валу очистителя. Устанавливается непосредственно в ковш, используемый для забора убираемого снега.

В случае со снегоуборщиком срезные болты или винты выполняют функцию предохранителя. С их помощью двигатель, как и ряд других рабочих элементов, постоянно защищены от ударов и механических сильных воздействий, способных привести к поломке.

При этом крепёжные элементы устроены довольно просто. Форма и размер выполнены так же, как и обычные болты. Но есть разница. На элементах снегоочистителя имеются 2 проточки. Их задача заключается в том, чтобы в случае сильного удара часть болта равномерно откололась. Это позволяет не повредить остальные важные узлы оборудования.

Множество современных снегоуборочных машин, работающих на дизельном и бензиновом двигателе, имеют достаточно чувствительные защитные элементы. Поэтому здесь срезные болты могут расколоться даже в случае не самого сильного удара. Обычно это необходимо для защиты снегоуборщика от наезда на камни, кирпичи, какие-то куски металла, а также на бордюры, которые оператор не увидел и не заметил под толщей убираемого снега.

Поскольку срезные болты могут часто раскалываться, защищая двигатель снегоуборщика, каждый владелец или пользователь такой техники должен иметь в своём распоряжении достаточное количество деталей для замены. Рекомендуется покупать только качественные расходники.

Почему срезные болты выходят из строя и как их отремонтировать

Основная причина выхода из строя срезного болта — это сам оператор. Он невнимательно изучает убираемое покрытие, плохо его знает, либо просто игнорирует элементарные правила эксплуатации снегоуборочной машины.

Всегда есть вероятность, что под снегом остался какой-то металлический предмет, образовался твёрдый лёд, имеются камни, остатки кирпичей и так далее. Ударяясь о такие предметы, срезные болты тут же срабатывают как предохранитель. Чтобы продолжить эксплуатацию снегоуборщика, придётся для начала заменить старый расходник. Это обусловлено тем, что без целого срезного болта, процесс вращения шнекового механизма блокируется. Это необходимо с целью предупредить развитие более серьёзных повреждений и проблем с оборудованием.

Чтобы не допустить возникновения подобных ситуаций или хотя бы минимизировать количество срабатываний срезных болтов, перед началом работ следует проверить поверхность на предмет наличия под толщей снега каких-то твёрдых предметов. Причём такую рекомендацию обязательно пишут во всех инструкциях по эксплуатации абсолютно к каждому снегоуборочному агрегату. Поэтому не будет лишним детально изучить инструкцию и только потом приступать к работе.

Ошибочно считать и наивно полагать, что сработавшие при столкновении с препятствием срезные болты можно восстановить. Нет, их ремонт невозможен. Единственным вариантом в такой ситуации будет замена расходника на новый элемент.

Ещё один момент. За каждый срезной болт владельцу снегоуборщика придётся отдать минимум 100 рублей. Если игнорировать правила эксплуатации и обращения со снегоуборочной техникой, замена срезных болтов может оказаться частой процедурой. А это нанесёт ощутимый удар по бюджету.

Варианты замены и стоимость расходников

Как уже говорилось выше, всего существует несколько вариантов замены срезных болтов на снегоуборщиках.

Вот и получается, что существует всего один адекватный вариант того, чем заменить вышедшие из строя срезные болты. И это оригинальные компоненты. Любые аналоги, как и их вариации, не подходят. Потенциально опасно для целостности двигателя.

Что же касается стоимости, то тут стоит рассмотреть несколько конкретных примеров.

У снегоуборщиков фирмы Patriot стоимость нового болта составляет около 250 рублей. Но продаются они комплектом из 3 единиц, что в итоге делает расходники достаточно дорогими. Один комплект обойдётся в 750-900 рублей в среднем.

Ещё есть Ariens. Популярные снегоуборочные машины, у которых предохранительные срезные болты будут стоить ещё дороже. Актуальная цена составляет примерно 300 рублей за 1 штуку. А при наездах на твёрдые препятствия обычно ломается сразу несколько болтов. Поэтому придётся покупать расходники комплектами.

Для снегоуборочных машин Champion производитель предлагает 2 вида предохранителей. Это срезные болты с гайкой, либо же со шплинтом. От этого зависит стоимость. И варианты с гайкой стоят дороже. Тут комплект также обойдётся в сумму около 1000 рублей. И таких комплектов рекомендуется купить несколько.

Да, в продаже можно найти дешёвые варианты буквально за 100 рублей. Но те владельцы снегоуборочной техники, которые покупали подобные предохранители, уже понимают, что делать этого не стоит. Часто они не подходят под конкретную модель техники, плохо выполняют свои функции и лишь вредят оборудованию.

Оптимальное решение — это покупка срезных болтов, которые рекомендует использовать производитель. Соответствующую информацию всегда можно найти в руководстве по эксплуатации, либо же в техническом паспорте снегоуборщика.

Самодельные предохранители как достойная альтернатива

Далеко не всех владельцев снегоуборщиков привлекает перспектива тратить минимум 1000 рублей за 1 комплект. Поэтому появился ещё один альтернативный вариант. Это самодельные предохранители.

Собираются предохранители фактически их подручных средств.

Следует заранее подготовить набор инструментов, состоящий из:

Идея изготовления срезных болтов для снегоуборщиков своими руками заключается в следующем.

Сделав их, обязательно проверьте изделия. Для этого снимаются заводские предохранители и на их место устанавливаются самодельные. Заведите двигатель снегоуборочной машина и проверьте, насколько прочно закреплены сделанные своими руками элементы. Если не происходит ослабление под воздействием вибраций от двигателя, то всё хорошо и такие детали можно смело эксплуатировать.

Важно понимать, что комплект запасных срезных болтов — это обязательное условие эксплуатации снегоуборочной техники для любого владельца такого агрегата.

Сейчас ассортимент внушительный, что позволяет посетить специализированный магазин и купить всё необходимое. Причём расходники доступны для широкого списка снегоуборщиков разных фирм и брендов.

Экономия на предохранителях ведёт к крайне печальным последствиям. Но среди всех аналогов оригинальным запчастям, лишь самодельные и качественно выполненные детали можно хоть приблизительно считать верным решением. И всё равно лучше оригинальных деталей нет ничего. А если и решили сделать комплект предохранителей своими руками, то подойдите к работе максимально ответственно и внимательно. Любая ошибка может стоить намного дороже, чем комплект самых дорогих оригинальных компонентов.

Есть ли у вас снегоуборщик? Как часто пользуетесь? Как быстро выходят из строя срезные болты? Покупаете оригинал, аналоги или делаете сами? Какой вариант считаете лучшим и наиболее выгодным?

Способы изготовления измельчителя

Изготовить самостоятельно описываемое оборудование можно несколькими способами. Ознакомившись с ними, вы сможете выбрать наиболее подходящий для вас. Чертежи измельчителя соломы помогут определиться с выбором. Так, первый вариант изготовления измельчителя предполагает использование дрели. Процесс измельчения будет напоминать работу комбайна кухонного назначения. Здесь тоже понадобится цилиндрический корпус, в качестве которого выступает простое ведро, в котором располагается хорошо заточенный нож. Если запустить его по кругу со значительной скоростью, то будет происходить рассечение соломы. Для того чтобы выполнить подобный агрегат, следует использовать двухрежимную дрель марки «Темп», мощность которой равна 850 Ватт. Нож должен быть выполнен из ножовочного полотна. Секрет кроется в заточке ножа. Если эти манипуляции произвести правильно, то солома не станет путаться в лезвии.

Такие измельчители соломы должны быть изготовлены способом односторонней заточки ножа. Его необходимо расположить заточенной поверхностью вниз.

Измельчитель для сена — устройство и принцип изготовления

Соломорезка зачастую становится надежным помощником для владельца большого хозяйства. Сегодня существует большой выбор агрегатов, которые отличаются между собой габаритами и формой. Ниже рассмотрим, из каких деталей состоит измельчитель сена и соломы, и как изготовить такой агрегат своими руками.

Сено измельчитель – устройство оборудования

Все дробилки для соломы имеют похожую конструкцию и состоят из одних и тех же элементов. Разница между ними состоит только в размерах и форме. Рассмотрим устройство на примере модели КР 02. В конструкцию этого бытового агрегата входит:

Как промышленный, так и бытовой измельчитель рулонов соломы, оборудуется отдельным бункером, в который попадает сечка и другие отходы.

Все дробилки для сена работают по одному и тому же принципу. Для начала устройство подключается к электросети. После этого в загрузочный бункер подается сырье, которое, попадая на ножи, измельчается, и поступает в приемный бункер. Все не перетертое сено выходит сквозь боковое отверстие в емкость для отходов.

Инструменты и порядок сборки измельчителя-самоделки

Прежде, чем сконструировать соломорезку, необходимо внимательно ознакомиться с чертежами конструкции. С помощью правильно составленной схемы, вы сможете разобраться с размерами деталей и местом их монтажа.

Все металлические составляющие устройства должны изготавливаться из листовой стали, диаметром не более 3 мм. Для изготовления кронштейна следует использовать более толстый металл. В качестве других деталей соломорезки для частных подворий необходимо использовать:

В качестве выгрузного устройства можно использовать пластиковую трубу, которая будет крепиться к боковой части бочки для загрузки. В таком случае и в бочке, и в трубе проделывается по одному отверстию. Установить трубу нужно так, чтобы ее отверстие совпало с отверстием в бочке.

Чтобы сделать измельчитель сена в муку, потребуются определенные инструменты

Подготовив все необходимое, вы сможете без проблем изготовить соломорезку. В отличие от простой ручной конструкции, она потребует от вас минимум усилий, и будет перерабатывать сырье гораздо быстрее и эффективнее.

Как сделать соломорезку своими руками – подробное описание

Рабочим узлом изделия выступает сваренная из металла емкость, внутрь которой устанавливается диск с острыми ножами. Сам диск должен быть надежно закреплен на валу электрического мотора. К корпусу устройства, который также выступает загрузочной емкостью, приваривается дно, а ниже него устанавливается кронштейн.

К кронштейну крепятся металлические опоры, которые можно оснастить косынками, которые придадут опорам необходимую жесткость. Далее к корпусу потребуется приварить выгрузной механизм.

Электрический мотор монтируется к стальной плите при помощи саморезов и болтов. Таким образом, самодельный измельчитель сена будет издавать минимальную вибрацию. На ось мотора нужно насадить диск с приваренными ножами.

Изготовление измельчителя из пылесоса

Если нет в наличии дрели, которую можно было бы использовать для изготовления аппарата, то можно применить пылесос марки «Тайфун». По рабочему принципу данное устройство не будет отличаться от предыдущего, но смотреться будет более привлекательно, кроме того, производительность агрегата окажется значительно больше. Если в вышеописанном случае солома находится в ведре, куда помещается режущее лезвие, то теперь сырье необходимо подать сквозь верхнее отверстие, тогда как готовый субстрат будет выходить через нижнее отверстие, которое располагается в боковой части пылесоса. Измельчитель сена, соломы своими руками должен быть изготовлен так, чтобы была возможность исправить ситуацию, при которой солома станет разбрасываться. Сделать это можно методом использования защитного кожуха. Конечно, подобная установка смотрится не столь представительно по сравнению с покупной, но работает отменно и ничего не стоит.

Из чего состоит соломорезка

Своими руками собрать такой агрегат не составит особого труда. Сердцем такой установки является рабочий узел. Это металлический бункер, внутри которого вращаются острые ножи. Главное — надежно закрепить детали. Ножи фиксируются на стальном диске, который, в свою очередь, фиксируется на ось электродвигателя.

Бункер, чаще всего, имеет форму цилиндра. Чтобы не возникло неприятностей в процессе эксплуатации, данную деталь соломорезки делают с высокими бортами. В противном случае можно коснуться острых ножей рукой. В нижней части располагается патрубок. Через него осуществляется выброс измельченного материала. Для большего удобства его располагают в самом низу бункера и делают наклонным.

При желании корпус можно сделать невысоким, но оснастить крышкой с отверстием, через которое будет осуществляться подача соломы. Бункер устанавливается на треногу. Ее высота должна быть такой, чтобы снизу мог разместиться двигатель. Мотор обычно крепится к днищу при помощи отдельной плиты.

Что касается диска с ножом, то его изготовить самостоятельно очень сложно. Поэтому конструкция данных деталей может быть произвольной. Также рекомендуется около патрубка установить емкость, которая будет улавливать измельченную солому. В данном случае можно использовать бочку из пластика с проделанным сбоку отверстием. В противном случае сечка будет разлетаться в разные стороны.

Рекомендации по проведению работ

Измельчители соломы в домашних условиях могут изготавливаться по такому же принципу, но с использованием любой емкости. Только подобрать необходимо ту, что обладает цилиндрической формой. Это может быть даже старая кастрюля или отрезок трубы подходящего диаметра. Агрегат можно снабдить двигателем. Использовать необходимо тот, что обладает мощностью, равной 180 Ватт. Такой допустимо позаимствовать у стиральной машинки, которая уже не используется. Для изготовления ножей можно использовать старое ножовочное полотно, а в роли стоек можно подготовить прямоугольный профиль, габариты которого равны 15 х 15 мм.

Крепление составляющих агрегата

Изготавливая измельчители соломы, необходимо подготовить еще и втулку, которая должна обладать высотой, эквивалентной 40 мм. На этом элементе необходимо фиксировать ножи. Втулка может быть подготовлена на токарном станке.

Двигатель, с которого предварительно стоит удалить шкив, следует зафиксировать к контейнеру на шпильках, расположив снизу. Для того чтобы зафиксировать ножи, необходимо использовать водопроводные гайки, диаметр которых равен 32 мм. В процессе изготовления втулок заблаговременно необходимо нарезать резьбу для установки гаек. Не следует забывать и про отверстие для вала мотора.

Чтобы обеспечить прочное крепление на валу, во втулке следует проделать 2 отверстия, диаметр которых равен 7 мм. В них после предстоит нарезать резьбу М8, что позволит монтировать стопорные болты. На валу мотора с обратной стороны необходимо проточить площадки для повышения прочности крепления втулки болтами. Отступив от верхней части цилиндра 15 мм, необходимо удалить грани, применив для этого болгарку, это позволит сформировать квадрат, сторона которого должна быть равна 25 мм. На него предполагается надеть ножи.

Изготовление ножей

Измельчитель соломы обладает главной его составляющей – ножами. Изготовить их можно из ножовочного полотна, из которого посредством болгарки вырезаются четыре заготовки. В центральной части каждого элемента следует подготовить по квадратному отверстию, сторона которого должна быть равна 26 мм. Жесткость исходного полотна станет влиять на ширину деталей. Расположить ножи необходимо ближе ко дну. Для того чтобы хорошо заострить режущие кромки, необходимо применить точило. Болты, которые держат втулку, должны располагаться выше ножей. При отсутствии возможности сделать отверстие для измельченной соломы, расположив его под ножами, его следует проделать сбоку. Для чего в дело вступает болгарка, которой можно проделать окружность 7 х 7.

Изготавливая измельчитель соломы, необходимо сформировать направляющий элемент корпуса, для этого применяется сталь. К измельчителю корпус необходимо зафиксировать болтами М3. Необходимо позаботиться о том, чтобы платформа установки обладала максимальной устойчивостью. Для чего ее основание необходимо сделать больше по сравнению с верхней частью. Ее необходимо сделать максимально функциональной, кроме того, она должна быть удобной. Измельчитель сена, соломы должен обладать такой платформой, которая не только будет удерживать установку, но и защищать мотор. Ее фиксацию необходимо произвести к контейнеру с использованием трех болтов М6х45. А вот боковые грани платформы предпочтительнее закрыть листами стали. В стойках нужно подготовить резьбу для установки болтов М3, которыми полотна и закрепляются на корпусе платформы.

Изготовление измельчителя из насоса

Измельчитель сена, соломы можно изготовить из подручных материалов. Для того чтобы выполнить самый простой агрегат, можно использовать насос марки «Агидель», подойдет, кстати, любой аналогичный электромотор, однако выбирать необходимо тот, который будет способен выдавать около 3000 об/мин. Кроме того, он должен питаться от сети в 220 В. Понадобится и старая кастрюля из алюминия. Пригодится и ножовка, предназначенная для работы по дереву. Она понадобится в количестве нескольких штук, а нужна будет для изготовления ножей.

Когда вы изготавливаете измельчитель соломы своими руками, нужно подумать над тем, как будет запускаться установка, для этого пригодится кнопка, в качестве которой выступит ПНВ от старой стиральной машины, подготовьте также вилку и электрошнур.

Измельчитель соломы для пеллет — а как сделать своими руками

Приветствую всех читателей и подписчиков блога, на связи с вами Андрей Ноак. Сегодня я расскажу вам как сделать измельчитель соломы для пеллет своими руками. Но сначала мы рассмотрим для чего он вообще нужен.

Введение про измельчители

Когда я учился в десятом классе, а это был 2000 год, нас школа совместно с совхозом, в селе Мильтюши Черепановского р-на Новосибирской области, отправляла весной на сжигание соломы. Мы ходили по огромным полям и поджигали солому, в этом занятии принимали участие ученики с 8-го по 11 классы, а это более 200 человек. Кроме этого совхоз сжигал солому еще и своими силами.

Когда шел период сжигания соломы, все прилегающие села были в дыму. При этом сам совхоз еле сводил концы с концами, заработная плата мизерная, техника устаревшая. Оказывается если бы они знали про измельчение и гранулирование соломы, то доходы совхоза выросли бы в разы.

Оказывается за рубежом давно решили вопрос с утилизацией сельскохозяйственных отходов, таких как лузга семечек, стебли подсолнечника, сена, травы, торфа, камыша и даже веток. Вся эта линейка имеет нужную влажность и просто гранулируется в пеллеты. Далее пеллеты идут как на подстилку животным, так и для получения тепла в специальных автоматических котлах. Ах, да кстати в Китае уже давно делают из всех этих отходов не только пеллет, а даже и ДСП, к примеру у меня есть статья про изготовление древесных плит из камыша.

Измельчитель сена можно использовать и для других сельскохозяйственных отходов. Он перерабатывает тюки, рулоны и просто насыпную массу в мелкую измельченную фракцию. В начале статьи можно увидеть картинку с фракцией из отходов сорняков. Существуют вертикальные и горизонтальные измельчители.

Строение

Такой дробитель отходов можно как купить, так и изготовить собственными силами. Для того чтобы сделать нужно понимать его строение.

Состоит измельчитель из:

Как сделать своими руками измельчитель

Давайте для себя составим пошаговую инструкцию по изготовлению нашего дробителя, чертежей я думаю нам не понадобится, так как все довольно просто:

Измельчитель готов! Далее устанавливаем гранулятор и изготавливаем пеллеты из нашей соломы или сена.

Видео по теме изготовления

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак! andreynoak.ru

Правила безопасности

Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого представлены в статье, должен быть использован крайне аккуратно в процессе эксплуатации, ведь в основе конструкции острые ножи, которые считаются довольно опасными, так как способны нанести серьезные повреждения человеку.

Если вы изготовили аппарат, который работает от электричества, то необходимо соблюдать особую осторожность, только так измельчитель будет служить долго и не нанесет увечий. Особенно внимательно нужно следить за тем, чтобы аппарат не пытались задействовать дети, это может привести к неприятным последствиям. Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого необходимо рассмотреть перед началом проведения работ, обязательно необходимо использовать только по назначению.

Измельчитель сена и соломы своими руками

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

В сельском хозяйстве измельчитель сена, как и само сено – вещь нужная и полезная.

Роль измельчителя в хозяйстве

Сено — это и укрывной материал для культур, и корм животным, и удобрение для каких — либо растений, а также многое другое. При всем при этом, чаще всего использование сена необходимо в переработанном, измельченном варианте. Для этого применяют специальные измельчители сена и соломы, которые эффективно перерабатывают сырье из больших охапок в мелкую фракцию. Они представляют собой достаточно компактные устройства — дробилки.

Измельчитель сена на подворье отличают по мощности, размерам и конфигурации. Их можно приобрести в специализированном магазине, причем цена у них будет далеко не дешевая. Но, изучив некоторые важные моменты устройства, вполне реально сделать измельчитель соломы своими руками, и таким образом сэкономить денежные средства.

Из чего состоит измельчитель соломы и сена

Перед тем, как взяться за работу по изготовлению этого устройства своими руками, необходимо изучить как устроена корморезка. Соломорезка состоит из следующих конструктивных элементов:

Электродвигатель

Электродвигатель – сердце аппарата. Он лежит в основе всей конструкции, поскольку приводит ее в движение. Характеристики двигателя зависят от того, какую массу ему необходимо будет измельчить. Чем больше масса, тем, соответственно, он должен быть мощнее. Например, для 200 литров подойдет 2,2 — 5,5 кВт, скорость оборотов – 1500 в минуту. В любом случае, обороты не должны превышать 2000 в минуту для безопасной работы всей конструкции.

Из всех этих элементов поэтапно, своими руками, собирается соломорезка для измельчения соломы.

Процесс изготовления

Самым важным звеном в производстве измельчительного устройства является его предварительные чертежи. Именно там строится общий вид конструкции, учитываются и рассчитываются все размеры, а также делается расчет требуемого материала и рисунок. Для всех металлических элементов используют листовой металл 2 — 3 мм толщиной, кроме кронштейна. Согласно размерам чертежа, сначала вырезаются заготовки из металла, для каждого конструктивного элемента отдельно, затем происходит их сварка.

Необходимые инструменты

Для изготовления измельчителя сена и соломы своими руками в работе будет необходим следующий инструмент:

Монтаж оборудования

Рабочий узел изделий – это емкость, сваренная из металла, внутри которой находится диск с ножами. Он, в свою очередь, жестко закреплен на оси электродвигателя. Первое – корпус изделия, или емкость. К ней, снизу, приваривают дно, а к нему – кронштейн. В плите предварительно делают отверстие под двигатель. Затем ее надежно приваривают к кронштейну, в строго вертикальном положении.

К емкости, под определенным углом привариваются опоры, их можно снабдить косынками, для жесткости. Также целесообразно приварить к опорам «подпятники». После этого, к емкости приделывается выгрузное устройство.

Бытовой электродвигатель крепится к плите посредство болтов и саморезов. На его ось насаживают диск с ножами. Все надежно фиксируется. После всего этого происходит монтаж электрического узла системы. Такой самодельный измельчитель соломы, при наличии некоторых навыков владения слесарным инструментом и сваркой, можно сделать своими руками дома за один день.

При заготовке сырья для сельскохозяйственных нужд используется специальное оборудование. Одни из наиболее востребованных видов наполнителей, корма для животных – сено, солома. Но при отправке их на хранение могут возникнуть проблемы (медленно отводится влага, размножаются вредители). По этой причине сырье чаще всего перерабатывают. Чтобы сократить затраты, можно сделать измельчитель сена своими руками. При этом учитывают особенности конструкции заводских моделей.

Применение сенорезки в хозяйстве

На сельскохозяйственных объектах измельчитель сена применяется в качестве дробилки для разных отходов:

В результате получают сырье, из которого формируют пеллеты (применяются для разных целей: вместо подстилки для животных, для получения топлива и др.), используют массу в качестве наполнителя, добавки к корму и др.

Заводские модели. Средняя стоимость

Чтобы понять, как работает измельчитель сена, необходимо изучить принцип функционирования заводских устройств, их конструкцию:

Модель «Фермер» К-02

Как работает дробилка

Чтобы получить качественное сырье для сельскохозяйственных нужд, следует разобраться, как измельчить сено в домашних условиях. Все дробилки работают по единой схеме:

Принцип работы устройства

Стандартный набор измельчителя

Существует большое количество дробилок для переработки сена, соломы. Все они выполняют сходные функции, но могут оснащаться дополнительными узлами, что расширяет их функционал. Однако некоторые элементы конструкции являются основными, входят в конструкцию любой модели:

Основные элементы конструкции

Ассортимент готовых и самодельных сеноизмельчителей уже достаточно расширился. Модели подобной техники делятся на группы с учетом различий по основным параметрам:

Дробилка с гравитационной подачей

Необходимые составляющие для ручной сборки

Основные элементы конструкции:

Составные части устройства

Оборудование для работы

Конструкция из металла изготавливается методом сварки, но есть и участки, где выполняется болтовое соединение. Для работы понадобится:

Схема сборки

Составляется чертеж конструкции. На начальном этапе определяют размеры бункера, опор, способ крепления ножей на валу. Основные этапы:

Самодельная сенорезка из стиральной машины. Где взять чертежи

У многих на даче хранится старая бытовая техника. Стиральная машина пригодится для изготовления сеноизмельчителя своими руками.

Лучше всего использовать устройство старого образца – с цилиндрическим баком.

Кроме готового корпуса, подготавливают элементы конструкции:

Сенорезка из цилиндрической стиральной машины

Правила для эффективного и безопасного использования дробилки

Чтобы избежать возникновения опасных ситуаций, следует выполнять правила:

Сенодробилка и сенорезка своими руками из бытовой техники

Использую сенодробилку на участке в основном для заготовки корма животным. У меня агрегат на 1,5 кВт, поэтому скорость работы небольшая. Но для обслуживания потребностей небольшого частного хозяйства (несколько голов скота) этого достаточно. Периодически использую измельчитель для переработки веток, травы, листьев. Не скажу, что это мне сильно облегчает задачу по утилизации растительных остатков (могу бросать в компостную яму и непереработанные отходы), но отмечу, что сырье разлагается немного быстрее.

Автор сайта, эксперт. В 2020 году защитила высший уровень квалификации по нормативно-правовым аспектам экологичной системы переработки отходов промышленного и гражданского производства.

Вездеходы на шинах низкого давления обладают высокой проходимостью и хорошими скоростными характеристиками, в этом Вы убедитесь, просмотрев пошаговый фото отчёт о постройке вездехода своими руками Андреем из Казани.

Автор поставил себе задачу сделать автомобиль повышенной проходимости для соревнований, техника должна уверенно преодолевать препятствия на пересечённой местности, преодолевать водные преграды и развивать достаточную скорость на прямых участках.

Для этой цели было решено построить вездеход на шинах низкого давления, в качестве покрышек автор использовал ободранные покрышки от грузовой техники. По сути берутся старые покрышки и с помощью инструментов на них вырезается новый протектор, который существенно увеличивает проходимость вездехода и значительно облегчает вес самого колеса.

Для постройки самоделки автор использовал следующие материалы:

Далее посмотрим пошаговую сборку вездехода.

Из профильной трубы была сварена рама. У заднего моста автор переделал кронштейны крепления. Передний мост был собран из заднего моста классического ваза, а приводные валы и ступицы взяты от ваз 2109. При этом сам ход колеса составляет порядка 20 см.

Для колёс сварены диски на 16 дюймов и шириной в 25 сантиметров.

Установлены амортизаторы, для примерки надеты колёсные диски.

В кабине заднее сиденье от Оки.

Сделаны приводные валы.

Рычаг коробки переключения передач укорочен. ГП в коробке переключения передач не заварена, так как это увеличит нагрузку на приводные мосты.

Расположение двигателя продольное, дифференциал свободный, правый привод на передний мост, левый на задний.

Проверка работы подвески на жигулевских колёсах.

Кузов обшит пластиком, поставлены ободранные колеса 1000 х 400 х 18 от тракторной телеги.

Сделано лобовое стекло, над колёсами поставлены подкрылки.

Радиатор установлен сбоку.

На фото показана линия глубины погружения вездехода при плавании.

Участие в соревнованиях.

Основные характеристики самодельного вездехода на шинах низкого давления:

В результате получился довольно резвый вездеход, на нём можно ездить по пересечённой местности и нормально разогнаться по ровной дороге.

Автор вездехода: Андрей из Казани, рекомендую посмотреть его видео испытаний вездехода.

https://youtube.com/watch?v=lfusNbqgueM%3Ffeature%3Doembed