Самодельный минитрактор своими руками 4х4 — 7 видео

Мини измельчитель для зерен риса

Для изготовления самодельного кухонного мини измельчителя своими руками потребуется моторчик 775 (стандартный — на 12 В), пластиковый контейнер с крышкой, кронштейн для двигателя, полоса металлическая, а также жестяная банка.

Что касается электродвигателя 775, то его можно заказать на Алиэкспрессе. Тогда так с остальными материалами проблем возникнуть не должно — они присутствуют практически в каждой домашней мастерской.

В первую очередь необходимо разрезать пластиковый контейнер на две части. Верхнюю часть вместе с крышкой нужно будет установить на жестяную банку.

Основные этапы работ

После этого из обычной металлической полосы мастер изготавливает режущий нож, который и будет измельчать зерна кукурузы и риса (также можно и другие злаковые культуры перемалывать). У ножа имеются две режущие кромки.

На следующем этапе мастер изготавливает деревянный корпус устройства, в котором предусмотрено два отделения — для аккумулятора и электродвигателя с рабочей камерой.

Ну а затем выполняется окончательная сборка приспособления. Сначала устанавливается кронштейн, к которому крепится электродвигатель. Потом нужно закрепить аккумулятор и установить рабочую камеру из жестяной банки.

Также необходимо будет подключить и закрепить на корпусе кнопку для включения и выключения электродвигателя.

Видео

Подробнее о том, как изготовить самодельный мини измельчитель для зерен риса и кукурузы, смотрите в видеоролике на сайте.

Build 12volt Rice/Corn Grinder with 775 Motor

Трансмиссия

У мотоблока КПП и трансмиссия остаются «свои». В прочих случаях необходимо подобрать подходящие узлы. Коробку часто берут от «Жигулей» и «Запорожцев», дополняя их мотоциклетной муфтой. Еще один вариант – коробка от УАЗ, ГАЗ-51/53. Полноприводному трактору пригодится УАЗовская (или аналогичная) раздатка, с доработанным карданом и редуктором.

Ручной электрический измельчитель из болгарки

Нужно быстро измельчить зерна кукурузы? Это можно сделать с помощью самодельного ручного измельчителя. Для этого нужна будет угловая шлифовальная машинка.

Также для изготовления данной самоделки потребуются отрезки листового металла, переходная муфта, часть пластиковой бутылки. Все эти материалы без проблем можно найти в доме и мастерской.

Первым делом из листового металла нужно вырезать круг. В нем автор вырезает отверстие (по центру).

Потом нужно будет приварить переходную муфту, предварительно просверлив отверстие подходящего диаметра.

Основные этапы работ

По центру данного диска приваривается самодельный хомут для крепления на болгарку. Потом нужно будет вырезать еще один круг с большим отверстием по центру. И по окружности мастер привариваем кусок полосы.

Далее две круглые заготовки (два диска из листового металла) нужно будет соединить вместе с помощью сварки. В результате получится короб круглой формы.

На следующем этапе из полосы металла автор делает режущий нож, который будет измельчать зерна кукурузы. Потом нужно отрезать маленький диск и кусок трубы. Заготовки свариваются вместе с металлической сеткой.

Теперь надо покрасить все детали, и можно приступать уже к сборке самого приспособления.

Видео

Подробно о том, как сделать ручной измельчитель для кукурузы из маленькой УШМ, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Mini Corn Mill from an Angle Grinder, How to | DIY |

Фото самодельный минитрактор

Источники

• https://kalibrtractor.ru/spetstehnika/avto-samodelki-2.html
• https://mtz-80.ru/bez-rubriki/minitraktor-svoimi-rukami-kak-sdelat-samodelnyj-traktorv-domashnih-usloviyah-chertezhi
• https://selhoztehnik.com/minitraktor-svoimi-rukami-kak-sdelat-samodelnyj-traktorv-domashnih-usloviyah-chertezhi
• https://svoimirykamiinfo.ru/minitraktor-svoimi-rukami/
• https://intererexpert.ru/samodelnyj-minitraktor/
• https://kelmochka.ru/samodelnyj-minitraktor
• https://selhoztehnik.com/kak-sdelat-minitraktor-svoimi-rukami-v-domashnih-usloviyah-chertezhi-s-razmerami-shema-sborki
• https://SpecMahina.ru/traktor/minitraktor-svoimi-rukami.html
• https://stroy-podskazka.ru/minitraktory/svoimi-rukami/
• https://dzen.ru/a/YfYJz8UCdiZEUVzL
• https://tehnika.expert/dlya-sada/prochaya-sadovaya-texnika/minitraktor-svoimi-rukami.html

Задать вопрос

Изготавливаем зернодробилку своими руками из деталей сельхозтехники

Для изготовления зернодробилки своими руками, можно использовать различных детали и узлы сельхозтехники. Предлагаем познакомиться с конструкцией, основу которой составляет тормозной барабан. По отзывам некоторых пользователей, такое устройство способно отслужить много десятков лет, эффективно справляясь с поставленной задачей.

Что нужно для работы: основные позиции

Для выполнения сборочно-сварочных работ следует иметь в наличии:

1. Барабан. При отсутствии тормозного, можно воспользоваться бортовым.
2. Двигатель.
3. Кнопку пуска.
4. Отрезки труб различного диаметра.
5. Металлопрокат для изготовления рамы или уже готовая станина.
6. Металлический лист толщиной 3 мм.
7. Ёмкость, которая будет использоваться в качестве бункера для загрузки зерна. Можно воспользоваться старым газовым баллоном.
8. Металлические пластины для изготовления лопастей шириной 4 см длиной 34 см.
9. Крепёжные элементы.

Для работы потребуется сварка, болгарка, шуруповёрт.

Конструктивное исполнение устройства может существенно отличаться. Двигатель может монтироваться вертикально и горизонтально. Выбор схемы следует выполнять с учётом имеющихся элементов.

Подготовка сборных элементов

Перед началом сборки следует подготовить основные элементы. Для этого:

Внимание! Из листового металла надо сделать диск, диаметр которого равен диаметру барабана. Размер просверливаемых отверстий будет влиять на степень помола.

Сборку конструкции выполняем в следующей последовательности:

Предлагаем посмотреть следующие видео, позволяющие более подробно познакомиться с конструктивными особенностями зернодробилок, изготовленных своими руками из сельхозтехники:

Мини измельчитель для арахиса и орехов

Если вы часто используете арахис для приготовления арахисового масла или в других блюдах, данная самоделка однозначно вам пригодится.

Чтобы изготовить простой бытовой мини измельчитель для арахиса или других орехов (фундук, миндаль и др.), потребуются:

1. два электромотора;
2. переключатель;
3. вентилятор от компьютера.

Корпус самодельного устройства можно сделать из кусков фанеры, ДСП или мебельного щита.

Также потребуются два отрезка кругляка из дерева. Например, можно найти палку подходящего диаметра или отрезать их от старого ненужного держака какого-нибудь садового инструмента.

Основные этапы работ

В деревянных валках (после их механической обработки) сверлим по центру глухое отверстие, в которое запрессовываем резьбовую втулку, подходящую по диаметру к валу электродвигателя. После этого делаем разметку и закручиваем в валки саморезы.

Из листа фанеры толщиной 16 мм вырезаем заготовки для сборки корпуса мини измельчителя. В одной боковой стенке нужно просверлить отверстия для установки электромоторов, в другой — для подшипников.

На следующем этапе, после установки двух двигателей и деревянных валков, прикручиваем на саморезы переднюю и заднюю стенки корпуса.

Под моторчиками укрепится вентилятор от ПК, который будет сдувать арахисовую шелуху. После этого над корпусом делаем приемный лоток.

Видео

Подробный процесс изготовления самодельного мини измельчителя для арахиса и орехов для домашнего использования смотрите в видеоролике на нашем сайте.

How to make A Peanut Grinder Machine at home

Есть болгарка – будет зернодробилка своими руками

Если объёмы заготавливаемого зерна сравнительно небольшие, необходимость в изготовлении высокопроизводительной зернодробилки отсутствует. В такой ситуации можно стать обладателем сравнительно небольшого агрегата, основу которого составляет обычная болгарка.

Материалы, необходимые для сборки зернодробилки своими руками

Приступая к процессу изготовления, стоит позаботиться о наличии:

• болгарки;
• старой кастрюльки;
• металлической пластины для изготовления ножа;
• крепёжной пластины.

Конструктивное исполнение устройства напрямую зависит от имеющихся деталей. При необходимости всегда можно внести некоторые изменения, если чего-то не окажется в наличии.

Инструкция по изготовлению зернодробилки из болгарки

Работы выполняются в следующей последовательности:

Рулевое управление

Используйте руль с гидроцилиндрами – это значительно облегчит процесс управления мини-трактором и увеличит вашу продуктивность. К сожалению, гидроусилитель самостоятельно дома изготовить не удастся. Поэтому, лучше используйте готовый от автомобиля.

Сидение можно сделать из любого подходящего предмета.

Колеса надо делать не меньше 26 дюймов в диаметре – они идеально подойдут для трактора, на котором планируется перевозка тяжелых грузов.

Если же вы предполагаете серьезные сельскохозяйственные работы, то стоит отдать предпочтение колесами диаметром не меньше 48 дюймов. Если брать размер меньше, то устройство может легко повредиться, не выдержав такой интенсивной нагрузки.

Таким образом, теперь Вы знаете, как изготовить мини-трактор своими руками в домашних условиях.

Гусеничные приводы для мотоблока

Мототачка к мотоблоку

Подходит на мотоблоки с валом редуктора 25 мм и 30 мм (круглый вал) и 23 мм и 32 мм (шестигранный вал). Продается без мотоблока.

Мастер-класс по изготовлению зернодробилки из стиральной машины

Если вы приобрели новую стиральную машину-автомат, не спешите выбрасывать устройство старого типа. Из неё обязательно получится качественная и производительная зернодробилка. Надо лишь разработать детальный чертёж и приобрести некоторые элементы.

Что нужно для работы: готовим самое необходимое

Перечень материалов и инструмента будет зависеть от выбранной схемы. Чаще всего используется только двигатель от стиральной машины. Однако при желании можно задействовать и бак. Также понадобится:

• металлопрокат: пластины, отрезки труб;
• крепёж;
• герметик.

По своему конструктивному исполнению и принципу действия зернодробилка аналогична кофемолке. В процессе изготовления основное внимание должно быть уделено ножам и бункеру для приёма готового продукта.

Подготовка сборных элементов

Работу начинаем с подготовки зернового бункера. Увеличиваем диаметр сливного отверстия до 12 – 15 см, чтобы обеспечить достаточную производительность устройства. Из отрезков труб изготавливаем патрубки нужного размера и конфигурации для отвода измельчённого зерна.

Из прочной стали вырезаем три ножа. Это должны быть пластины длиной 20 см и толщиной 1,5 – 2 мм. Чтобы устройство прослужило подольше, для изготовления данных элементов можно использовать ручную пилу. По середине подготовленных пластин просверливаем крепёжное отверстие. Затачиваем параллельные стороны.

Изготавливаем фильтрационную решётку, которая не позволит цельному зерну покинуть ёмкость. Её диаметр должен быть чуть больше диаметра изготовленного патрубка. Отверстия в фильтрационной решётке должны обеспечивать беспрепятственное прохождение измельчённого зерна.

Внимание! Диаметр отверстий фильтрационной решётки должен составлять 3 – 4 мм.

Готовим ёмкость для измельчённого зерна, либо продумываем способ, с помощью которого можно будет закрепить мешок на выходном патрубке. Чтобы исключить образование излишней пыли в процессе работы устройства, приёмный бункер должен герметично прилегать к выходному патрубку.

Сборку осуществляем следующим образом:

1. В расширенное отверстие бака монтируем отводящий патрубок, обеспечивая достаточную герметичность соединения.
2. Устанавливаем ножи на вал двигателя. Для исключения перехлёста лопастей в процессе работы, после каждой пластины обязательно закручиваем зажимную гайку.
3. Перед отводящим патрубком крепим фильтрационную решётку. Она должна располагаться под углом 15 – 200 к горизонтали. Учитывая, что дно бака стиральной машинки выполняется наклонным для обеспечения полного стока воды, между основанием и установленной пластиной должен получится прямой угол. Для крепления пластины используем болты.
4. Промазываем место соединения герметиком, чтобы исключить наличие зазоров и щелей, через которые цельное зерно могло бы смешаться с измельчённым;
5. Запускаем устройство. Проверяем его работоспособность.

Что учесть при подготовке к изготовлению?

Изготовление любого самодельного устройства начинается с поиска и изучения чертежей. Благодаря схеме фермер сможет точно подсчитать размеры элементов, определиться с их формой и способами крепления в общую конструкцию. Без применения чертежей минитрактор из ВАЗ получил несбалансированным и ненадежным.

Выбирая или составляя собственную схему, необходимо учесть ряд важных факторов.

К ним относиться:

• подвеска в передней части конструкции должна быть усиленной;
• все изменения в ходовой части необходимо отметить в схеме;
• двигатель минитрактора должен быть расположен под водительским сиденьем;
• поверх мотора необходимо постелить кожух;
• в чертеже следует указать место установки топливного бака;
• чтобы минитрактор из ВАЗ был экономным и болеет маневренным, его раму можно укоротить;
• если рама будет поддаваться укорачиванию, то мост, соответственно, потребуется немного сместить.

Придерживаясь этих правил при создании схемы, фермеру будет гораздо проще собрать качественный и выносливый минитрактор с хорошими эксплуатационными параметрами. Такая сельскохозяйственная машина сможет выполнять массу функций не только в огороде, но и на придомовой территории.

После изучения чертежей следует подготовить необходимые для сборки элементы.

Помимо мотора, в перечень важных узлов входит:

• коробка переключения скоростей, взятая от машины ГАЗ-53;
• сиденье и весь механизм рулевого управления от любой модели ВАЗ;
• пара задних колес – можно взять от старого МТЗ-82. В передней части минитрактора можно установить пару колес, взятую от мотоблока;
• передний и задний мост можно взять от старых Жигулей. При необходимости размеры деталей можно будет подогнать под общие габариты конструкции.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Делаем своими руками зернодробилку из пылесоса

Если у вас нет стиральной машинки – поищите пылесос. Его можно использовать целиком или частично. Всё зависит от того, какая конструкция вам кажется более привлекательной, и какими навыками вы обладаете. Предлагаем познакомиться с возможным вариантом исполнения.

Готовим всё необходимое для работы

Чтобы изготовить зернодробилку из старого пылесоса, стоит подготовить:

• слесарный и металлорежущий инструмент;
• наждачку;
• дрель;
• крепёжные элементы;
• отрезки труб длиной около 15 см для изготовления выходного патрубка;
• готовые ножи или металлические пластины для их изготовления;
• решётку с небольшими ячейками, которая необходима для изготовления сита, предназначенного для просеивания зерна. Если таковой не имеется, можно воспользоваться металлическим листом, в котором просверливаются отверстия нужного диаметра.

Внимание! Приведённый перечень является приблизительным.

Конструктивное исполнение устройства зависит от того, какая часть используется. Чаще всего предпочтение отдается вариантам, предполагающим использование одного двигателя. Его устанавливают на основание, под которым располагается ёмкость для приёма дроблёного зерна.

Подготовка сборных элементов

На подготовительном этапе:

• изготавливаем основание, используя фанеру, ламинат либо металлопрокат;
• разбираем пылесос, чтобы извлечь двигатель;
• просверливаем в основании отверстие. Его диаметр должен соотноситься с диаметром вала двигателя;
• если нет готовых ножей, изготавливаем их из металлических пластин. При толщине около 1,5 мм, их длина не должна превышать 20 см;
• при отсутствии готового сита, изготавливаем его из металлического листа.

Процесс сборки зернодробилки из пылесоса включает ряд этапов, каждый из которых заслуживает особого внимания:

• с помощью гайки фиксируем нож на валу двигателя;
• устанавливаем сито;
• размещаем под ситом ёмкость, в которую будет поступать измельчённое зерно.

Внимание! Установка жестяного короба для загрузки зерна позволит упростить процесс дробления.

Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться с последовательностью выполнения работ:

Делитесь в комментариях, актуальна ли для вашего домашнего хозяйства зернодробилка. Рискнули бы вы собрать её самостоятельно?

Как сделать зернодробилку из болгарки

Расскажем, как изготовить своими руками самодельную зернодробилку из болгарки. Это бюджетный вариант для домашнего пользования. 

Идея изготовления самодельного приспособления принадлежит автору YouTube канала «МАСТЕР РУСЛИК».

• болты с гайками;
• круглая стальная труба.

Изготовление корпуса

Из листового металла толщиной 3 мм вырезаем круг диаметром 125 мм. По центру сверлим отверстие под вал редуктора УШМ. 

Далее из металлической полосы толщиной 2 мм сгибаем кольцо, и привариваем его к диску. В результате должен получиться корпус круглой формы. 

К тыльной стороне корпуса автор приваривает хомут для фиксации на болгарке. Дополнительно нужно приварить «ушки» с отверстиями под болты — для крепления к корпусу УШМ. 

Изготовление ножа

Нож для зернодробилки автор решил сделать из пильного полотна. Отрезаем заготовку длиной 11,8 см. В центральной части сверлим отверстие под вал редуктора. 

Готовый нож затачиваем на заточном станке или гриндере. Заточка производится в одной плоскости, но с двух разных сторон. 

Изготовление сита

Из листового металла толщиной 3 мм автор вырезал круг с «ушками» диаметром 135 мм. В нем нужно просверлить отверстия. 

Для крепления сита к корпусу используются болты. К самому корпусу зернодробилки надо приварить четыре гайки на одинаковом расстоянии друг от друга. 

Изготовление загрузочной воронки

Отрезаем кусок круглой трубы. В корпусе самоделки вырезаем отверстие. Устанавливаем трубу, и обвариваем. 

В трубе надо сделать прорезь для установки задвижки, чтобы можно было регулировать поступление зерна. Саму задвижку автор изготовил из листового металла. 

В результате у нас получилась загрузочная воронка для подачи зерна внутрь рабочей камеры. В нее будет вставляться пластиковая баклажка. 

Сборка самодельной конструкции

Устанавливаем корпус зернодробилки на болгарку. На вал редуктора накручиваем удлиненную гайку. Потом сверху устанавливаем нож, и притягиваем его с помощью болта. 

Далее устанавливается металлическая пластика с отверстиями (сито). Крепится она с помощью четырех болтов. 

На последнем этапе останется только изготовить крепления (две пластины с отверстиями) и приварить их к корпусу самоделки. 

К ситу через резиновый уплотнитель крепится пластиковое ведро без дна. Для его фиксации используются две шпильки с резьбой. 

Видео

Подробно о том, как сделать своими руками компактную зернодробилку из болгарки, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Зернодробилка своими руками. Дробилка из болгарки. Процесс изготовления.

Измельчитель из электродрели

В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать своими руками измельчитель для кукурузных зерен. В качестве электропривода тут используется электрическая дрель.

Одной из основных деталей конструкции является ротор от двигателя. При помощи болгарки автор делает на нем пропилы. 

Из подготовленных отрезков профильной трубы автор сваривает прямоугольную рамку. На подшипники ротора надеваются кольца из круглой трубы. Привариваем их к рамке. 

Далее отрезаем кусок круглой трубы и разрезаем его на две части. Одну из частей автор приваривает к стальной трубке. 

К рамке из профиля привариваются две небольших стойки, к которым нужно будет приварить гайки. В эти гайки вставляем шпильку, на которую надеваем стальную трубку с «лопатой». 

Основные этапы работ

На следующем этапе из листового металла сваривается корпус и приемный бункер. 

Далее из профильной трубы сваривается станина с опорными ножками, к которой крепится вся ранее собранная конструкция. 

В завершении останется только сделать крепление для электродрели, затем зачистить сварные швы и покрасить металл.

Дополнительно автор изготавливает «горловину» для бункера, а также лоток — для сбора измельченных зерен. 

Видео

Подробный процесс изготовления самоделки можно посмотреть на видео ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Daniel S

Gniotownik do kukurydzy, młynek, kruszarka, corn crusher, кукурузная дробилка, trituradora de maíz,

Что учитывать, составляя проект

Создание любого инструмента начинается с открытия его чертежей и исследований. По чертежам фермер может рассчитать точные размеры деталей, определить их форму и то, как они будут вписываться в общую конструкцию. Без чертежей компактный трактор ВАЗ может быть несбалансированным и ненадежным.

Чертим проект!

1. Перед сборкой машины тщательно проверяют общую конструкцию трактора и положение двухкомпонентных тяг.
2. Хороший дизайн является основой для основных компонентов. Лучше всего отыскать, разумеется, правильные корректные чертежи, поскольку непросто предугадать детали конструкции.
3. Трактор представляет собой закрученный набор механик. Правильное функционирование всех частей общего механизма следует отлично продумать. Сначала проектируются основные компоненты трактора и водительское кресло.
4. Не являясь очень хорошим конструктором, можно попросить помощи у опытного слесаря, либо просто вернуться к чертежу и сделать трактор самостоятельно.

Эскиз начинается с двигательной схемы и передачной коробки. Далее дизайн отображает модель передачной коробки, которая рассматривается как корпус коробки передач, и шасси.

Продемонстрировать нужно, насколько селф-мейд трактор управляется контроллером. Дизайн показывает именно крутящий момент, строго соединяющий сердце машины, двигатель, и сами колеса.

На фотографии данного агрегата обычно видны не только основные части, но и остальные составляющие, а соответственно, их также следует включить в наброски. Обязательно рассчитайте и определяйте наилучший кадровый размер.

• В хорошей системе вывода важно указать содержимое, которое является основой компонентов. Каждая составляющая, при помощи которой устанавливается деталь за деталью, должна быть четкой.
• Однако основной дизайн конструкции должен оставаться неизменным, потому что он сохранит постоянность, в то время как другие части могут быть доработаны по мере создания машины.

После того как есть необходимые чертежи, приступают к поиску нужных деталей и собрать их вместе, чтобы сформировать систему.

При поиске запчастей важно помнить, что следует обратить внимание на три группы деталей: Двигатель, трансмиссия и трансмиссия, которые являются частью одного автомобиля, не обязательно должны быть объединены.

Таким образом, внимательное отношение и скрупулезность в труде приведут к созданию своего минитрактора. Вперед!

Самодельная зернодробилка

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

1. Основание.
2. Корпус рабочей камеры.
3. Винт.
4. Решето.

Самодельный минитрактор переломка с гидравликой — 7 лет эксплуатации

Токарь Сергей Жданов собрал свой минитрактор — и рассказывает о его особенностях и «детских болезнях». Познавательный, интересный, а главное, честный ролик — о недоработках и доработках. Если вы только начинаете свой путь, это крайне полезный опыт.

Сила!!! Классный тракторок и визуально, и по своим характеристикам.

Первый раз вижу такую борону — так просто и так гениально. Спасибо за подсказку.

Самодельный минитрактор за 30 тыс. рублей

Это видео про свой минитрактор Александр отправил на конкурс, показал людям, как недорого сделать неплохую рабочую лошадку! В видео он подробно рассказывает об основных узлах и процессе изготовления, а еще показывает схемы и расчеты.

Трактор и его создатель 100% достойны первой премии! Все сделано с умом, практично, функционально и эстетика на высоте.

Прекрасный тракторок! Чувствуется, с душой сделано!

Вот такие самоделки должны быть. Дешево и функционально.

Зернодробилка-измельчитель из болгарки

В данном обзоре автор YouTube канала Mr Novruz покажет, как своими руками изготовить самодельную зернодробилку из болгарки. 

Первым делом необходимо будет сделать корпус зернодробилки, внутри которого будет происходить сам процесс измельчения зерна. 

Для этого автор использует два защитных кожуха от болгарки. На одном из них срезаем крепление-хомут. Свариваем кожухи вместе.

В корпусе сверлим отверстие подходящего диаметра, и привариваем отрезок круглой трубы — для загрузки зерна. 

Возможно, вам также интересно будет прочитать, как изготовить простое приспособление для изготовления хомутов

Основные этапы работ

На следующем этапе из листового металла необходимо будет вырезать круг, равный диаметру корпуса зернодробилки. 

По центру круга с помощью коронки по металлу высверливаем отверстие, и привариваем кусок стальной круглой трубы.

Потом надо будет прикрепить круг к корпусу самоделки с помощью болтов и гаек. Для этого сначала нужно просверлить отверстия в корпусе и круглой пластине. 

Далее изготавливаем режущий нож. Отрезаем кусок металлической пластины. Сверлим отверстие по центру, чтобы насадить на вал редуктора болгарки. Придаем режущему ножу нужную форму, и делаем заточку режущих кромок. 

В завершении останется только изготовить опорную стойку с креплением. Зачищаем сварные швы, затем красим.

Собираем всю конструкцию целиком, крепим опорную стойку на столе, устанавливаем болгарку с зернодробилкой, и можно приступать к работе. 

Видео

Подробно о том, как своими руками сделать зернодробилку из болгарки — смотрите на видео ниже.

New Cool Invention From A Angle Grinder !!! You Can Do At Home

Какой вариант самодельного мини трактора выбрать

Cамодельный мини трактор для домашнего хозяйства с ломаной рамой

Лучшим вариантом мини трактора самоделки является машина с ломаной рамой. Такой агрегат состоит из 2 частей задней и передней, сцепление которых осуществляется специальным шарнирным механизмом. В передней части располагаются все механизмы управления, а также вся ходовая часть. Управление осуществляется посредством рулевого колеса и гидроцилиндров, вся конструкция изгибается на шарнире и меняет взаимное расположение двух частей трактора. Таким образом, если вы используете такую конструкцию, можно сэкономить на некоторых деталях, предназначенных для монтажа механизмов управления, которые при обычных условиях располагаются в задней части машины.

Дифференциал от погрузчика

Задняя часть такого минитрактора  по конструкции гораздо проще, нежели передняя. Состоит она из заднего моста, который закрепляется в ложементах на лонжеронах полуоси, на этой конструкции устанавливается сиденье для водителя, и приспособление для крепления навесного оборудования с трактора Белорус. Дифференциал и полуоси можно взять с какого-либо погрузчика. Подвеску на заднюю часть можно сделать, но это не очень целесообразно, обычно амортизация достигается за счет маленького давления в колесах.

Помимо наиболее простой конструкции, такой мини трактор обладает несколькими преимуществ:

1. Большие производственные мощности, этот аппарат способен выдавать мощности близкие к большому трактору, особенно, если собрать полноприводной трактор с шарнирной рамой;
2. Способность разворачиваться на минимальных площадях, радиус разворота этого аппарата минимален из-за ломаной конструкции рамы. Трактор можно развернуть на 360 градусов практически на одном месте, это особенно полезное свойство при вспашке земли;
3. Малое потребление топлива, да этот показатель зависит и от конструктивных особенностей машины, но чаще всего потребление минимально;
4. Относительно низкая стоимость сборки агрегата. Если приобретать такой трактор, собранный на заводе, то сумма заставит глаза поползти на лоб. А если сделать его самостоятельно, можно получить значительную уценку, так как для сборки используются конструктивные элементы, достать которые можно по самым низким ценам.

МИНИТРАКТОР своими руками — обзор

Алексей Чезганов в своем видео подробно показывает основные узлы и элементы своего самодельного минитрактора, рассказывает, как и что делал. Этот трактор — пример минимализма инженерной мысли: в нем аккуратно собрано все самое необходимое.

Замечательный минитрактор. Много интересных идей, некоторые возьму себе на заметку. Особенно понравился подъем ножа педалью с фиксатором.

Весьма грамотный минимализм! Все к месту, все без излишеств и крепенько!

Видел много самодельных минитракторов, но этот восхитил своей простотой и практичностью.

Все здорово! Особенно идея с редуктором! Сколько смотрел видео о минитракторах, эта мне больше других импонирует. Я восхищен еще тем, что все на механике. Гениальное просто.

Этот минитрактор собрал молодой человек Евгений Приходько. Внешне этот тракторок похож на кировца. Есть и датчики, и свет, и регулируемое сидение.

Молодец, видно, что думал своей головой, а не копировал с коллег.

Нет слов, трактор полный фарш! Такая работа очень дорого стоит.

Тракторок класса люкс! Все сделано по уму, автор молодец.

Возможные проблемы

С одной стороны вы можете сделать все полностью под себя, но, с другой стороны, при поломке вы не сможете просто отнести его в сервис и отдать мастеру. Придется чинить все самостоятельно.

Проблемы могут возникнуть и в случае, если вам надо будет заменить деталь – запчастей может просто не быть. Кроме того, на таком транспортном средстве нельзя будет свободно ездить без регистрации.

Измельчитель из болгарки

Самодельный электрический измельчитель зерен кукурузы используется с целью перемалывания зерновых культур для получения корма для различной живности. 

В сегодняшней статье расскажем, как сделать мини дробилку из углошлифовальной машины (болгарки).

Настольный измельчитель быстро превратит твердое зерно кукурузы в крупу. Причем степень помола крупы вы можете регулировать путем установки сита с ячейками требуемого размера. 

• пильный диск по дереву (для циркулярной пилы);
• фанера или МДФ;
• пластиковое ведро с крышкой;

Своим личным опытом изготовления самодельного измельчителя из болгарки поделился с нами автор YouTube канала FACIL LH. 

Основные этапы работ

Первым делом необходимо изготовить режущий нож. Для этого будем использовать старый пильный диск для циркулярной пилы. 

Размечаем диск и с помощью болгарки вырезаем из него полосу требуемой ширины. 

На следующем этапе из листа фанеры или МДФ необходимо вырезать круг (сразу высверливаем в нем два отверстия под вал редуктора УШМ и для установки бутылки) и кольцо.

Изготовленные детали крепим к пластиковой крышке: круг — сверху, а кольцо — снизу, как показано на фото ниже. 

Устанавливаем болгарку и фиксируем ее к крышке ведра с помощью двух металлических крепежных уголков.

Надеваем на вал редуктора УШМ стальную шайбу, потом — режущий нож, и закручиваем прижимную гайку. 

В маленькое отверстие вкручиваем пластиковую бутылку объемом 2 литра. Отрезаем примерно до середины. 

В завершении останется только изготовить и установить с внутренней стороны крышки сито с ячейками нужного размера.

Надеваем крышку на пластиковое ведро. Вот и все: самодельная зернодробилка готова. 

Видео

Подробно о том, как из болгарки сделать измельчитель кукурузных зерен, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Yo mismo no lo Creía! Una Idea brillante con Amoladora!

Передний и задний мост

Мосты служат для передачи крутящего момента от карданного вала на ведущие колеса. Ширина колеи минитрактора составляет 700-1200 мм, поэтому стандартные мосты от автомобилей не подходят и нуждаются в доработке.

Для того чтобы сделать задний мост, берется мост от автомобиля Москвич или ВАЗ 2101 — ВАЗ 2107.

Для минитрактора редуктор заднего моста обязательно должен быть с дифференциалом.

Чтобы уменьшить колею, чулок заднего моста разрезается с обеих сторон от редуктора и уменьшается на разницу в ширине колеи. Полуоси, идущие внутри, обрезаются на такую же величину. Чтобы полуоси можно было соединить с фланцами, на них нарезаются шлицы. Или применяется другой подход: нарезается резьба на полуосях и на внутренней части фланцев, затем полуоси закручиваются во фланец, после чего места соединения завариваются.

Для того чтобы закрепить задний мост на раме, на корпус редуктора наваривается швеллер. Мост должен иметь подвижность относительно рамы. Для этого швеллер и рама закрепляются не жестко, а через две рулевые тяги.

Для заднеприводного мини трактора передний мост делается в виде балки. Для этого нужно:

1. Подготовить поворотный кулак от Москвича или Жигулей в сборе с шаровыми опорами.
2. Вырезать четыре пластины толщиной 5 мм. Высверлить в них отверстия под шаровые пальцы.
3. Прикрутить пластины к шаровым опорам. Затем эти пластины сварить между собой при помощи уголков. По два уголка на один поворотный кулак.
4. При помощи стальной трубы квадратного сечения 50х50 мм свариваем в общую конструкцию.
5. Поворотные кулаки могут располагаться как на автомобиле, так и быть перевернутыми, если этого требует конструкция рулевого управления.

Для того чтобы передняя балка имела подвижность относительно рамы, ее нужно установить через шарнир. Подойдет карданная крестовина, ограниченная качанием в одной плоскости.

Навесное оборудование

Навеска на минитрактор позволяет проводить любые сельскохозяйственные работы:

• вспашка;
• посадка картофеля;
• окучивание;
• культивирование;
• заготовка сена;
• перевозка грузов.

Такое оборудование как плуг, окучник, тележка просты в изготовлении. Их можно сделать из подручных материалов. Однако их цена в магазинах также невысока.

Колеса

Малой сельхозтехнике подходят колеса радиусом 14-24 дюйма, с грунтозацепами на ведущей паре (или парах). Клиренс трактора должен быть не менее 35 см.

Встречается и экзотика, наподобие самодельных гусеничных тракторов, технология их изготовления сложнее из-за гусеничного типа перемещения.

Материалы из которых можно изготовить раму для минитрактора

При наличии у вас мотоблока сбор минитрактора упрощается в несколько раз. В таком случае к нему остаётся добавить только раму.

Рама является основой нашей сельхозмашины. На неё устанавливаются все детали, необходимые для работы агрегата.

Она должна обладать двумя основными свойствами:

1. Прочность.
2. Лёгкость.

Наиболее популярными материалами для изготовления рамы, являются:

• металлический уголок;
• профильная труба;
• швеллер.

Рама будет иметь цельный или ломающийся вид в зависимости от материала из которого она сделана. В процессе ее изготовления используется сварка.

Изготовление цельной рамы

Такая рама, в отличие от других делается наиболее просто. Для ее изготовления нужно взять металл в виде прямоугольника или швеллер и сварить их в форме уголка.

Какой будет наша рама, а именно её размер на прямую зависит от размера дополнительных деталей (двигатель, коробка передач и иные узлы).

Изготовление ломающейся рамы

Сельскохозяйственные трактора 4×4 имеют высокий спрос у владельцев земель с личным хозяйством. Такие агрегаты в результате являются полноприводными и имеют ломающуюся раму.

У так называемых полноприводных машин ведущими являются оба моста (задний и передний).

Место в котором происходит перелом рамы соединяют между собой при помощи карданного вала автомобиля. Практически всегда это соединение делают при помощи вала от автомобиля ГАЗ-52.

Ломающиеся рама по сравнению с цельной имеет маленький радиус разворота машины. Это дает ей преимущество перед другими видами рам.

При наличии участка маленького размера сельхозмашина с такой рамой будет вести себя более маневрено, чем аналогичная техника с цельной рамой.

Выбор двигателя

Первым шагом в сборке мини-трактора является выбор двигателя. Именно двигатель определяет мощность машины.

В ручных установках обычно используются следующие варианты двигателей:

• ЗИД;
• UD-25;
• «Ока»;
• «Жигули».

Самодельный измельчитель из маленькой УШМ

Автор поделится с нами идеей, как изготовить своими руками самодельный измельчитель — пригодится тем, у кого есть домашняя живность. В качестве привода используется маленькая болгарка. 

Корпус измельчителя автор изготавливает из стальной круглой трубы большого диаметра. 

После этого в металлическом диске автор сверлит отверстия, и прикручивает четыре уголка — для крепления к корпусу. 

К корпусу автор крепит на заклепки защелки. Внутри корпуса находится старый дуршлаг (предварительно в нем надо будет рассверлить отверстия). 

Основные этапы работ

На следующем этапе в металлическом диске автор сверлит еще несколько отверстий, чтобы закрепить уголки, к которым будет крепиться болгарка. 

Также к диску необходимо будет прикрепить кусок трубки (стойка от мебели) и сделать задвижку. 

К корпусу привариваются три ножки из арматуры или квадрата. К диску крепим болгарку с режущими ножами, и устанавливаем его потом сверху корпуса. 

На трубу надеваем самодельную воронку из листового металла. После этого крепим к нижней части корпуса кусок мешковины, и можно приступать к работе. 

Видео

Подробно о том, как изготовить измельчитель из болгарки, вы можете посмотреть на видео ниже. Данная идея принадлежит автору YouTube канала Alex DIY

ПОЛЕЗНАЯ САМОДЕЛКА из хлама!!! КРУТАЯ ИДЕЯ своими руками!

Область применения

Полноприводный минитрактор, сделанный своими руками, обладает достаточно неплохими характеристиками проходимости, что дает ему возможность выполнять фактически тот же фронт работ, что и магазинные аналоги, такие как Уралец, Кубота, Булат 120, Янмар, Беларусь 132н, Скаут.

Безусловно, мощность самодельного агрегата может быть несколько слабее, но на уровне бытового использования данный факт практически незаметен.

Область применения

Основной областью применения данного агрегата, выполненного своими руками, являются сельскохозяйственные работы. Под этим термином кроется достаточно широкий спектр, включающий в себя множество сопутствующих работ. Иными словами, самодельный минитрактор необходим для следующих целей:

• вспахивание земельных владений с целью дальнейшего их использования;
• культивирование почвы, а также избавление от сорняков;
• боронирование почвы;
• проведение посевных работ на обработанной почве;
• посадка и выкопка картофеля.

В принципе, это основное предназначение минитрактора, для чего он и изготавливается. Но, его применение можно существенно расширить, если предусмотреть в его конструкции специальное соединение для дополнительного оборудования, навесного и прицепного типа.

Если все сделать правильно, то ваша самоделка может дополнительно выполнять следующие работы:

• транспортировка различных грузов (перевозка дров, строительного мусора и т.д.);
• уборка снега в зимнее время года;
• стрижка лужаек и газонов, а также заготовка сена для скота.

Как мы видим, минитрактор переломка классика 4х4 своими руками способен существенно облегчить жизнь любого сельского жителя, ведь с помощью данной техники становится возможным выполнение всего вида работ, которые требуется при грамотном ведении подсобного хозяйства.

Незаменимость самодельного агрегата обусловлена еще и тем, что при его изготовлении используется минимум вложений и средств, что очень важно для сельской местности.

Более подробно о работе полноприводного минитрактора смотрите на видео: